ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОКI Ей Советский патент 1972 года по МПК B23B39/02 

Описание патента на изобретение SU360163A1

Известны металлорежущие стаяки с устройств.ами компенсаци.и измеиенил положения ош Ш1ПИ1Нделя при горизонтальном Продольном атеремещеиии Ш1пи,ндельной бабки ло салазкам, в .которых уравновешивающее устройство прикрепляется посредством ли1б«;ОЙ авязи, например каната, непосредственно к салазкам.

.Предлагаемый фрезерно-расточиый CTaiHOK отличается от известных тем, что устройства для ура вновешН|ваии,я веса салазо к и шлилдельной бабки в «ем вылолнелы раздельными, а канат, €оед|И|НЯ,1Ощ,ий шпиндельную байку и ее противовес, закреплен ио центрам и.х тяжести и перекинут через блоки, установленные в поворотном кронштейде с вертикальной осью поворота, которая совладает с вертикальной ветвью каната, прикрепленной к противовесу. Па поворотном крол.штейле закреплен зубчатый сектор, сцепленный через зубчатые колеса с вертикальным валом, про ходяшим IB салазках и соединенным зубчатым колесом, установленным иа нем, с зубчатой рейкой, жестко соединенной со шпиндельной бабкой. Кронштейн снабжен самоустанавливаю-щимея опо.рным коническим роликом, катя:Ш|ИМ1Ся но горизонтальной ллите, раоположеопгой на верхней опорной .плоскости стойKHi,

Та.кое вылолнение станка позволяет обеспечить стабильное положение геометрической оси шпинделя при горизонтальном перемел1,е:нии шпиндельной ба|бки по салазкам за счет исключения перекосов между направляющими , салазок и шпиндельной бабки, устранения кромочных давлений на концах направляющих и повы:И1ения HiX долговечности.

Па фиг. 1 изображен онисываемый станок с разрезами по Л-А и Б-Д вид сбоку; на фиг. 2 - ид станка сверху.

Стойка / станка несет на своих вертикальных направляющих перемещающиеся ло ним салазки 2, по горизонтальным направляющим которых движется бабка 3 со шпинделем 4. Па верхней опорной плоскости стойки закреплена ненодвижнал плита 5 с расположенным на ней поворотным кронштейном 6. Канат 7, проходящий через блоки 8 и Я свободно сидящие на своих осях в крон(штей|не 6, соединяет бабку 3 с проти1вовесо.м 10. Кронштейн может поворачиваться на опоре 11 качения, расположенной на ллите 5. Вертикальная ось олоры 11, вокруг которой поворачивается кронштейн, совмещена с осью, проходящей через центр тяжести лротивовеса. К ронштейн опирается посредством са,моустанавливающейся опоры качения с коническим роликом 12 на нланку 13, закрбплеищую на нлите 5, Зубчато-реечная передача, предназначенная для поВОрота кронштейна вокруг о€И апоры // нрн нродольнол переме ценн}1 шниндельliio.H бабки, СОС-Т.ОИТ из соеди-нанного с кронштейном зубчатого сектора 14, находящегося в за|Ц;аплен1И.и. с зубчатымН колесами /5 -н 16. Колесо 16 закреплено на -конце вертН|Кального вала 17, имещщего верхнюю опору в плите 5. Вторая ОПОра вала 17 про ходит внутри салазок и ра.оположенного в зубчатого колеса 18, находящегося в зацеплении с зубчатой рейкой 19, закрепленной на плпиндельной ба|бке. Длина кронштейна и угол его поворота щя продольном пе.ремещенни бабки 5 выбираются так-ими, чтобькОбе1С.нечи,ть допустимое от1клО|Нение (порядка 5°) от вертикалыного положепия каната 7 на участке между блоком 8 н бабко 3. Онора качения с роликом 12 состоит из самоустана влива,юшейся обоймы 20, которая расположена в кронштейне на поворотных данфа.х 21 и 22, поаволяющи-х О1ббопечить правильное прилегание ролика 12 к планке 13. Для ура1вновеши|ван,ия салазок служат нроти.В(ОВ€сы 23 и 24. На верхней опорной плоскости стойки ненодвнжно закреплены кронштейны 25 и 26, где ра|0положены авободно сидящне на осях бло,ки, несущие канаты 27 н 28, кото1рые соединяют салазки с противовесами 23 и 24. Подпружиненные ролики. 29 и 30, находящиеся в салазка.х, служат для нри,жатия с постоянным усилием щншвдельной бабки к горизонгтальным направляющим салазок. Уравновещивающие устройства станка работают следующим образцом. При продольном перемещении щпиндельной бабки по направляющим салазок рейка 19 приводит во В|ращени1е колесо 18, которое, в свою очередь, вызывает вращение через вал 17 зубчатых .колес 16 vi 15 w. зубчатого сектора 14. Кронштейн с блоками 8 и 9, несзщими канат, соединяющий щпинделыную ба1бку и противовес }0, повОраЧИ|вается вокруг вертикальной оси опоры качения, опираясь на катящийся по дуге окружности ролик 12. При этом центр тяжести, соответствующий т-очке крепления каната 7 к шпиндельной бабке. перемещается вместе с :бабкой при ее продольном перемещении по салазкам. ГЬри вертикальном перемещении салазок ПО направляющи1М стойки противовесы 23 и 24, урав новещивающие салазки, и противовес W, уравновешивающий шпиндел Ь(Н1ую бабку, перемещаются вертикально в направлении, обратном движению салазок. П р е д м ie т и з о б р -е т е н и я 1.Фрезерно-расточной станок с устройством у.равновещивания веса перемещлющиХся по вертикальным нанравляющим стойки, салазок и щниндельной бабки, установленной на горизонтальных направляющих последних, выключающим гибкие связи, например канаты, перекинутые через блоки и соединенные с противовесами, отличающийся тем, 4Tio, с целью достижения стабильного положения геометрической оси шпинделя при горизонтальном перемещении шпиндельной баб:ки по салазкам, устройства для уравновешивания веса салазок и шпиндельной бабки, вьшолнены раздельными, а , канат, соединяющи|й шпиндельную бабку и ее протиэовес, закрепл/ен по центрам их тяжести и перекИ1нут через блоки, установленные в поворотном кроннгтейне с вертикальной осью поворота, оовпадающей с вертикальной ветвью каната, прикрепленной к противовесу.. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществ.ле1ния вращения поворотного крОнштейна для получения наименьшего отклонения каната от вертикали на участке междз шпиндельной баб.кой и. блюком в процессе перемещения шпиндельной бабки по салазкам, на поворотном кронштейне закреплен зубчатый сектор, оцепленный через зубчатые колеса с вертикальным валом, проходящим в салазках и соединенным зубчатым колесом, установленным на нем, с зубчатой рейкой, жестко соединенной со шпиндельной бабкой. 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что с цел1ью облегчения вращения новоротного кронштейна, он снабжен са,моуСтан)авлИ|ВаЮщимся Oinарным коническим рол.иком, катящимся по горизонтальной плите, рааположенной на верхней Опорной плоскости стойки.

S 5 f213 Ш 15 $

I АГ

-

Похожие патенты SU360163A1

название год авторы номер документа
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками 2015
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Есов Валерий Балахметович
  • Климочкин Кузьма Олегович
  • Фалькович Игорь Львович
  • Белинкин Игорь Сергеевич
RU2690625C2
Полировальный станок 1931
  • Андрусов М.В.
SU33422A1
Фрезерно-расточной станок 1981
  • Климов Борис Иванович
SU997995A2
Фрезерный станок с поворотным шпинделем 2023
  • Калужский Сергей Юрьевич
  • Жихарев Владимир Юрьевич
  • Комаров Александр Михайлович
RU2818062C1
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1969
SU254314A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЬ^Й СТАНОК 1968
  • М. Г. Нитов Е. Г. Нижний
SU217893A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
Многопшиндельный автомат 1938
  • Шаумян Г.А.
SU63078A1
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1

Иллюстрации к изобретению SU 360 163 A1

Реферат патента 1972 года ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОКI Ей

Формула изобретения SU 360 163 A1

A-A

6r20

13

5L

5-S

.

20-

риг.2

SU 360 163 A1

Даты

1972-01-01Публикация