УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B24B37/04 

Описание патента на изобретение SU360209A1

Известно устройство для притирки деталей по авт. св. № 285538, содержащее реверсируемый шпиндель с установленным в нем амортизатором дроссельного типа, закрепленным в ступице конического колеса, зацепленного с двумя свободно расположенными на горизонтальном валу коническими шестернями, в ступице которых смонтированы электромагнитные муфты.

Предложенное устройство отличается тем, что в нем горизонтальный вал снабжен кулачком, а шпиндель свободно установлен в гильзе и поджат с обоих концов неравножесткими пружинами.

Это обеспечивает автоматическое осуш,ествление возвратно-поступательного движения шпинделя с обрабатываемым изделием.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-Л на фиг. 1.

На горизонтальном валу устройства закреплен кулачок 1, взаимодействующий через толкатель 2 и пружину 3 со шпинделем 4, который свободно установлен в гильзе 5 и поджат снизу пружиной 6.

Для исключения возможности проворота друг относительно друга шпиндель 4 и гильза 5 выполнены со щлицами. На нижнем конце шпинделя 4 посредством шарнира 7 закреплен зажимной патрон 8.

Для работы устройство устанавливается и закрепляется на невращающейся гильзе сверлильного станка. Обрабатываемая деталь закрепляется в патроне 8. Вращение от щпинделя станка через коническую передачу передается на горизонтальный вал и жестко связанный с ним кулачок /, который, нажимая на толкатель 2 и сжимая пружину б, перемещает шпиндель 4 вниз. При этом пружина 3, имеющая большую жесткость чем пружина 6, не сжимается.

Одновременно с возвратно-поступательным неремещением электромагнитные муфты устройства, включаемые попеременно, осуществляют реверсирование гильзы 5, сообщая шнинделю 4 и патрону 8 с закрепленной в нем деталью возвратно-поступательное движение.

Пружина 3 служит для предохранения устройства от перегрузок в начальный период работы.

Изобретение может найти применение при {земонте тракторов, автомобилей и других машин, при окончательной абразивной обработке

высокоточных деталей.

обеспечения возвратно-поступательного перемещения инструмента или притираемого изделия, горизонтальный вал устройства снабжен кулачком, взаимодействующим со шпинделем, который свободно установлен в гильзе и выполнен плавающим относительно опор.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью поддержания шпинделя во взвешенном состоянии при условии возврата его в первоначальное положение относительно кулачка, шпиндель выполнен контактирующим с двух сторон с неравножесткими нружинами.

Похожие патенты SU360209A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • Г. И. Панин, А. А. Галушин, А. М. Мелехов, В. А. Сафелкин Ю. А. Битюгов
SU396257A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
АВТОМАТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЯХ 1970
SU282015A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙBUtv.'UrvJaMAMПАТШН1-ТЕХ^;Г'Е:^КДНБИБЛИОТЕКА 1970
SU285538A1
Роторный автомат 1984
  • Коломиец Николай Григорьевич
  • Проценко Алексей Николаевич
  • Грызлов Виктор Сергеевич
  • Бухов Лев Давыдович
  • Нарожный Федор Ильич
  • Берман Илья Петрович
  • Пустовалов Александр Иванович
  • Шукалов Игорь Георгиевич
SU1255392A1
ВЕРТИКАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯa^T?HlHO-HXu"iE:ifARБИБЛИОТЕКА 1971
SU315570A1
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ 1972
SU338313A1
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали 1979
  • Куликов Анатолий Дмитриевич
  • Ковешникова Татьяна Ивановна
  • Заремба Филипп Григорьевич
  • Бондаренко Виталий Александрович
SU872048A1
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1973
  • В. М. Дмитренко
SU382487A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ 1969
SU244677A1

Иллюстрации к изобретению SU 360 209 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 360 209 A1

А-А

LH

, 2

SU 360 209 A1

Даты

1972-01-01Публикация