Известно устройство для притирки деталей по авт. св. № 285538, содержащее реверсируемый шпиндель с установленным в нем амортизатором дроссельного типа, закрепленным в ступице конического колеса, зацепленного с двумя свободно расположенными на горизонтальном валу коническими шестернями, в ступице которых смонтированы электромагнитные муфты.
Предложенное устройство отличается тем, что в нем горизонтальный вал снабжен кулачком, а шпиндель свободно установлен в гильзе и поджат с обоих концов неравножесткими пружинами.
Это обеспечивает автоматическое осуш,ествление возвратно-поступательного движения шпинделя с обрабатываемым изделием.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-Л на фиг. 1.
На горизонтальном валу устройства закреплен кулачок 1, взаимодействующий через толкатель 2 и пружину 3 со шпинделем 4, который свободно установлен в гильзе 5 и поджат снизу пружиной 6.
Для исключения возможности проворота друг относительно друга шпиндель 4 и гильза 5 выполнены со щлицами. На нижнем конце шпинделя 4 посредством шарнира 7 закреплен зажимной патрон 8.
Для работы устройство устанавливается и закрепляется на невращающейся гильзе сверлильного станка. Обрабатываемая деталь закрепляется в патроне 8. Вращение от щпинделя станка через коническую передачу передается на горизонтальный вал и жестко связанный с ним кулачок /, который, нажимая на толкатель 2 и сжимая пружину б, перемещает шпиндель 4 вниз. При этом пружина 3, имеющая большую жесткость чем пружина 6, не сжимается.
Одновременно с возвратно-поступательным неремещением электромагнитные муфты устройства, включаемые попеременно, осуществляют реверсирование гильзы 5, сообщая шнинделю 4 и патрону 8 с закрепленной в нем деталью возвратно-поступательное движение.
Пружина 3 служит для предохранения устройства от перегрузок в начальный период работы.
Изобретение может найти применение при {земонте тракторов, автомобилей и других машин, при окончательной абразивной обработке
высокоточных деталей.
обеспечения возвратно-поступательного перемещения инструмента или притираемого изделия, горизонтальный вал устройства снабжен кулачком, взаимодействующим со шпинделем, который свободно установлен в гильзе и выполнен плавающим относительно опор.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью поддержания шпинделя во взвешенном состоянии при условии возврата его в первоначальное положение относительно кулачка, шпиндель выполнен контактирующим с двух сторон с неравножесткими нружинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU396257A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЯХ | 1970 |
|
SU282015A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙBUtv.'UrvJaMAMПАТШН1-ТЕХ^;Г'Е:^КДНБИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU285538A1 |
Роторный автомат | 1984 |
|
SU1255392A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯa^T?HlHO-HXu"iE:ifARБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU315570A1 |
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ | 1972 |
|
SU338313A1 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU382487A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
А-А
LH
, 2
Даты
1972-01-01—Публикация