СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B23K7/00 B23K37/02 

1

Предложенный станок может быть использован при фасонной резке перпендикулярно оси, под углом к оси .и по линии сопряжения двух труб с лересекаюнцимися осями.

Известны станки, содержащие раму с патроном для крепления трубы и смонтированный на ней суппорт с резаком и механизмом поджима резака к конирному кулачку в виде груза.

Пель изобретения - уменьшить нагрузку на коннрный кулачок.

Для этого механизм поджима резака оснащен дополнительным грузом, причем грузы размеш.ены по разные стороны от резака. Груз, расположенный между копирньгм кулачком и резаком, меньше по весу, чем второй груз.

Па чертеже показана кинематическая схема предлагаемого станка.

Он выполнен в виде горизонтальной рамы (на чертеже «е показана), на которой смонтирован электродвигатель / и редуктор 2. К последнему нримыкает двухскоростной механизм 3 отбора мощности, на проходном горизонтальном валу которого установлен патрон 4 для закрепления и вращения обрабатываемой трубы 5.

Па взаимно перпендикулярном валу отбора мощности расположен копирный кулачок 6, к которому примыкает ролик-толкатель 7

сушюарга 5 с резако м 9. Ролик-толкатель 7 постоянно поджат к диску-кулачку 6 посредством механизма поджима, включающего блоки 10 и 11 и грузы 12 и 13, связанные с нравой и левой частью суппорта посредством тросов или ценей.

Двухскоростной механизм отбора мощности выполнен в виде зубчатой передачи с нередаточным отношением 1:1 и 1:2. Кулачок 6 может быть установлен на оси вращения с любой эксцентричностью.

Постоянство усилия f, с которым поджимается суппорт 5 через ролик-толкатель 7 к кулачку 6, обеспеч;ивается механизмом поджима, в котором сила сопротивления перемещения FC суппорта 8 меньше разности усилий, создаваемых грузами 12 и 13, т. е.

F,(F,-F2),

однако при этом должно быть соблюдено условие

f,F, и F,:F2, а f,F2

где FI - усилие, создаваемое грузом 12, а

FZ - усилие, создаваемое грузом 13.

Чем больше будет вес грузов 12 и 13, а

также чем больше будет диаметр блока W и

30 //, тем меньшее усилие будет испытывать кулачок 6, а через него механизм 3 отбора мощности и весь привод станка.

При работе станка вращение от электродвигателя 1 и редуктора 2 через механизм 3 отбора мощности передается патрону 4 с трубой 5 и кулачку с роликом-толкателем 7, обеспечиваЕОщнм возвратно-поступательное движение суппорта 8 с резаком 9.

При резке труб под углом механизм 3 отбора мощности включается на передаточное отнощение 1:1, при котором за один оборот патрона 4 кулачок делает также один полный оборот.

При резке для получения линии сопряжения труб с пересекающимися осями механизм отбора мощности включается на передаточное отнощение 1 : 2, при котором за один оборот патрона 4 синусный диск-кулачок 6 делает два полных оборота.

При резке труб перпендикулярно оси механизм отбора мощности включается на передаточное отношение 1 : О (нейтральное положение), при котором патрон 4 вращается, а кулачок 6 находится в неподвижном состоянии.

В данном станке двухскоростной механизм отбора мощности 3 выполнен в виде зубчатой передачи, ведущие конические щестерни J4 и J5 которой свободно расположены на ведомом проходном валу 16, с которым сцепляются с помощью кулачковой храповой муфты 17. Ведомые конические щестерни 18 и 19 каждого из них лсестко установлены на перпендикулярном валу 20 отбора мощности.

Предмет изобретения

Станок для фасонной резки труб, содержащий раму с патроном для крепления трубы н смонтированный на ней суппорт с резако.м и механизмом поджима резака к копирному кулачку в виде груза, отличающийся тем, что, с целью снижения нагрузки на конирный кулачок, механизм поджима резака

оснащен дополнительным грузом, причем грузы размещены по разные стороны от резака, а груз, расположенный между копирным кулачком и резаком, менъще по весу, чем второй груз.

/2