1
Изобретение относится к технике дробления материалов и предназначено для использования в молотковых роторных дробилках, оборудованных эксцентриковым механизмом подъема колосников.
Известен механизм подъема колосников дробилки, содержащий корпус, смонтированный в корпусе дробилки эксцентриковый вал, колосниковую решетку и привод.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы дробилки Достигается эта цель тем, что опорные узлы эксцентрикового вала установлены в направляющих корпуса с возможностью относительного перемещения и прикреплены посредством отбортовок и тяг к пружинным амортизаторам, установленным на корпусе симметрично направляющим.
На фиг. 1 изображен предложенный механизм подъема колосников, вид сбоку; на фиг. 2 - установка механизма подъема колосников на корпусе дробилки. Механизм подъе.ма колосников включает в себя вал / с эксцентриками, 2, с помощью которых осуществляется подъем колоониковой решетки 3.
Вал приводится во вращение с помощью рукоятки 4 посредством винТа 5, установленного в подшипниках 5 и 7 и гайки 8, перемещающейся в направляющих кулисы 5, насаженной на вал механизма. Опорные узлы 10 вала, установлены подвижно в направляющих 11 овальных отверстий 12 VI с. помощью стержневых тяг 13 и гаек 14 соединены с пружинными амортизаторами. Амортизатор состоит из пружины 15, направляющего стержня 16, нажимного стакана 17 и четырех стержневых тяг. Для регулировки механизма на необходимое усилие дробления предусмотрены винтовые/пары 18 располагаемые на направляющих стержнях. Опорные узлы вала и нажимных стаканов выполнены с отбортовками 19 и 20.
Осевое смещение опорных узлов вала относительно корпуса дробилки предотвращается буртиками 21 и стопорной планкой 22, укрепленной в торцах вала.
В состав механизма входят два амортизатора, установленные на кронштейнах 23, закрепленных на корпусе 24 дробилки по обе стороны.
Механизм работает следующим образом. При повышении усилия предварительного сжатия пружин 15 в момент попадания недробимых тел в зону дробления вал / механизма подъема колосников совместно с эксцентриками .2 и опорными узлами 10 смещается на величину размера недробимого тела (до 120 л«.и), для чего в корпусе дробилки предусмотрены направляющие 11 в овальных отверстиях 12, по которым перемещаются опорные узлы вала. Выбросив недробимое тело, устройство
возвращает механизм подъема колосников в исходное положение и продолжает работать в обычном режиме.
Предмет изобретения
Механизм подъема колосников молотковой дробилки, содержащий смонтированный в корпусе дробилки эксцентриковый вал, колосниковую рещетку и пр-ивод, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и долговечности работы дробилки, опорные узлы эксцентрикового вала установлены в наг правляющих корпуса с возможностью Относительного перемещения и прикреплены посредством отбортовок и тяг к пружинным амортизаторам, установленным на корпусе симметрично направляющим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МУСОРА | 1967 |
|
SU196537A1 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2229339C1 |
КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2343000C2 |
Виброопора конусной эксцентриковой дробилки | 1982 |
|
SU1183170A1 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU707599A1 |
Конусная дробилка | 1979 |
|
SU820881A1 |
КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1972 |
|
SU335002A1 |
Виброгрохот-дробилка | 1988 |
|
SU1537312A1 |
%
i5 It
Риг. 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация