ВСЕСОЮЗНАЯ п TryT'^n.'^r^f'^'i'-'y'*' J < ,.1! i iiw S S.ASirj •.'„ 'liKi Советский патент 1973 года по МПК B21C5/00 

1

Изобретение относится к способам формирования волочильных головок на изделиях.

Известен способ формирования волочильных головок на изделиях, заключающийся в запрессавке изделия одновременно в последовательно установленные волоки. Основной недостаток способа - воздействие больших усилий на изделие.

Предложенный способ не имеет этого недостатка за счет того, что изделие запрессовывают раздельно в каждую из волок. При запрессовке каждой последующей волоки предыдущие перемещают вместе с изделием на всю длину головки.

Предлсл енный способ иллюстрируется на фиг. 1 и 2.

Для запрессовки трубы /, в рабочую волоку 2 трубу предварительно запрессовывают в волоку 5 несколько большего размера, а затем в волоку 2 (фиг. 2). При этом волоку 3 перемещают вместе с трубой. Р азмеры волоки (5 могут быть подобраны таким образом, чтобы общая деформация в двух волоках 2 н 3 была |распределена равномерно, а усилия запрессовки в обе волоки были равны. В этом случае достигается наименьшее усилие запрессовки в обе волоки. В зависимости от особенностей привода запрессовывающего устройства, может быть выбрано и другое распределение деформаций и усилий между волоками, оптимальное в каждом конкретном случае.

Уменьщение усилия может достигать 50% - при запрессовке в две волоки, 60-70% - в три и т. д.

Предмет изобретения

Способ формирования волочильных головок на изделиях, преимущественно трубах и прутках, нутем запрессовки изделия в последовательно установленные волоки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий запрессовки, изделие запрессовывают раздельно в каждую из волок, при этом при запресcoiBKe каждой последующей волоки предыдущие напрессованные волоки перемещают вместе с изделием на всю длину головки.