1
Устройство относится к станкостроению.
Недостатком известного устройства качающегося, передвижного упора для прутка является то, что оно не может эксплуатироваться при зажимных цангах толкающего типа ввиду частичного сдвига -вперед прутка во время зажима, вследствие чего возникает усилие заклинивания между упором и торцом прутка, которое не позволяет упору возвратиться в исходное положение.
Целью изобретения является упрощение и повышение надежности срабатывания устройства.
Достигается это тем, что на валу поворота качающегося, передвижного упора выполнены кулачковые полумуфты, одна из которых закреплена жестко, а другая - свободно.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство качающегося, передвижного упора для прутка, общий вид, разрез; иа фиг. 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1, на фиг. 3 - то же, сечение по Б-Б на фиг. 1.
Устройство качающегося передвижного упора для прутка работает следующим образом. Подающей цангой 1 пруток 2 подается до упора к передвижной в осевом направлении цанге 3 зажима вследствие передвижения зажимной трубы 4; выбираются зазоры в соединениях цанги 3 и плпинделя 5. Происходит также выпрямление термически обработанных
лепестков цанги 3, благодаря чему создается через смещенный на несколько десятых миллиметра пруток усилие на передвижном, качающемся упоре, равное примерно 400-600 кг.
В этот же момент сжимается пружина 6, и выбирается зазор а, вследствие чего создается унругая система. Так как металлорежущий станок работает по заданной программе, то после зажима прутка 2 подается команда на
включение в работу гидроцилиндра 7, от которого через шток 8, зубчатый сектор 9, закрепленный на оси 10, передается движение кулачковой полумуфте // с зубчатым венцом, установленной свободно на валу 12. При повороте 1} полумуфты мгновенно образовывается зазор в в несколько десятых миллиметра между кулачками полумуфт 11 и 13. За счет того, что на качающийся, передвижной упор действуют усилия зажима от прутка 2,
происходит мгновенный останов всей системы - вала 12, полумуфты 13, жестко закрепленной на валу 12, и собственно качающегося, передвижного упора 14, в результате появляется зазор между упором 14 и торцом прутка
2 Б несколько десятых миллиметра. При дальнейшем повороте кулачковой полумуфты // выбирается радиальный зазор с между кулачками полумуфт // и 13, и через жестко установленную кулачковую полумуфту 13 качающийся, передвижной упор отходит по радиусу от торца прутка, а пружина 6 через шайбу 15, упорный шарикоподшипник 16, кулачковую полумуфту 11 отталкивает его в исходное положение. Предмет изобретения Устройство качающегося, передвижного упора для прутка, с механизмами его подачи и зажима, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности срабатывания устройства, на валу поворота упора установлены кулачковые полумуфты, одна из которых закреплена жестко, а другая - свободно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат | 1989 |
|
SU1691065A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1989 |
|
SU1715503A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Токарно-револьверный автоматический станок для двусторонней обработки изделий и, в частности, резьбовых шпилек | 1949 |
|
SU83023A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU365195A1 |
Привод кулачков самоцентрирующего патрона | 1984 |
|
SU1301569A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1986 |
|
SU1393538A2 |
Автомат для резки неметаллических материалов | 1973 |
|
SU555021A1 |
Токарный автомат | 1986 |
|
SU1355360A1 |
Фиг1У 3 Т 2
7
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация