1
Изобретение относится к механизму подачи красочной ленты при печатании, например для пишущей машины.
Известный механизм подачи красочной ленты для пишущей машины имеет систему шагового перемещения красочной ленты в продольном направлении, которая содержит кронштейн с осью, хреновый механизм, связанный с катушкой для намотки ленты, приводной рычаг, установленный поворотно на оси, и тягу, сообщающую качательное движение приводному рычагу.
Известный механизм не обеспечивает подачу ленты на шаг равными отрезками, так как механизм периодически поворачивает катушку с лентой носредством храпового механизма на постоянный угол, при этом диаметр катушки непрерывно меняется. Одновременно с изменением диаметра катушки меняется величина нодачи ленты.
С целью создания механизма подачи красочной ленты, имеющего переменное передаточное отношение и в зависимости от диаметра намотки ленты изменяющего угол поворота катушки с лентой, что обеспечивает подачу ленты отрезками равной длины, предлагаемый механизм снабжен подпружиненной планкой, подвижной в радиальном направлении относительно оси катушки и несущей прижимной ролик, взаимодействующий с лентой, и подпружиненным ползунком, помещенным в пазу планки и жестко связанным с приводным рычагом.
Катушка имеет цилиндрический ободок,
взаимодействующий с двуМя подпружиненными башмаками, один из которых поворотно установлен на кронштейне, а другой шарнирно связан с прпводным рычагом.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - пример конструктивного выполнения механизма; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Механизм подачи красящей ленты для пишущей машины содержит кронштейн / с закрепленной на нем осью 2, катушку 3 для намоткп ленты 4, снабженную цилиндрическим ободком 5, приводной рычаг 6, установленный поворотно на оси 2 кронштейна, тягу 7, сообщающую качательное движение рычагу и взаимодействующую с пазом 8 рычага, допускающим поворот последнего относительно тяги на некоторый угол ф. Механизм снабжен планкой Я соединенной с пружиной 10, подвижной в радиальном направленпп относительно оси катушки. На планке закреплен прижимной ролик //, взаимодействующий с красящей лентой.
На планке 9 установлен поворотный рычаг 12, подпружиненный пружиной 13, на котором
расположен ползунок 14, входящий в продольный паз 15 приводного рычага. Ползунок обеспечивает кинематическую связь планки 9 с приводным рычагом, причем центры ролика и ползунка расположены на одной радиальной линии, совпадающей с направлением перемещения планки.
С цилиндрическим ободком катушки взаимодействуют два подпружиненных башмака 16 и 17. Башмак 16 установлен поворотно на кронштейне 1, а башмак 17 шарнирно связан с приводным рычагом.
Положение центра ползунка и его размер определяются из условия
kS kR,
j т
где / - расстояние от центра ползунка до радиально направленной стороны продольного паза 15 приводного рычага;т - расстояние от ползунка до центра
поворота катушки;
5 - длина отрезка ленты, подаваемого на шаг, выбираемая в зависимости от максимальной ширины печатаемой буквы;
k - коэффициент пропорциональности; Rj - текущий радиус намотки ленты.
В исходном положении приводной рычаг, взаимодействующий с ползунком посредством радиального паза, отклонен на угол
cp - arcsln.
Угол отклонения приводного рычага относительно крайнего положения равен углу поворота катушки.
Фактическая длина отрезка ленты, подаваемой на шаг
5
j 180
Т.
т. е. 5ф
arc sin
JT R.
Механизм работает следующим образом.
Тяга 7, взаимодействующая с пазом 8 приводного рычага, поворачивает последний в крайнее положение, при этом башмак 17 заклинивается между цилиндрическим ободком катушки и приводным рычагом. При этом катушка и башмак поворачиваются вместе с рычагом на угол ф, равный углу отклонения приводного рычага от крайнего положения.
При повороте приводной-рычаг взаимодействует посредством продольного паза 15 с ползуйком 14 и отжимает последний вместе с поворотным рычагом 12 в крайнее положение. При этом радиально направленная стенка паза совпадает с радиальным направлением перемещения планки и располагается по касательной к ползунку.
При холостом ходе приводного рычага, т. е. при повороте в обратном направлении, башмак 17 отжимается ободком катушки и скользит по нему, а башмак 16 предотвращает поворот катушки в обратном направлении. Таким образом, башмак 17 обеспечивает поворот катушки на угол ф при рабочем ходе, а башмак 16 предотвращает поворот катушки при холостом ходе, при этом рычаг 12 с ползунком
под действием пружины 13 возвращается в исходное положение.
С увеличением радиуса намотки ленты ролик )/ прижимается пружиной 9 планки 10 к ленте 4, уплотняет наматываемую ленту и перемещается в радиальном направлении, перемещая в этом же направлении планку вместе с ползунком, который ведет приводной рычаг, взаимодействуя с продольным пазом 15 и уменьшая угол ф отклонения приводного рычага относительно его крайнего положения по мере увеличения радиуса намотки ленты.
Предмет изобретения
Механизм для подачи красочной ленты,например, для пишущих машин, содержащий кронштейн с установленной на нем осью, катуш,ку для ленты и приводной рычаг, отличающийся тем, что, с целью подач1И ленты на шаг офрезками равной длины, он сн абжен
установленной с возможностью радиального перемещения относительно оси катушии подпружиненной планкой, несущей прижимной ролик, взаимодействующий с лентой, и в пазу подпружиненный ползунок, жестко связанный
с приводным рычагом, а на «атушке имеется цилиндрический ободок, взаимодействующий с двумя подпружиненными башмаками, один из которых поворотно установлен на кронштейне, а другой шарнирно связан с приводным рычагом.
17
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПЛЕНКИ К ТРАНСПОРТИРУЮЩЕМУ МЕХАНИЗМУ КИНОАППАРАТА | 1973 |
|
SU372850A1 |
Установка для изготовления заготовок пишущих стержней фломастеров | 1983 |
|
SU1123894A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КАТУШКИФондеишШ| | 1970 |
|
SU420712A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ВЫЧЕРЧИВАНИЯ ЛИНИЙ ВЛИЯНИЯ НЕРАЗРЕЗНЫХ БАЛОК, ФЕРМ И Т. П. | 1933 |
|
SU49258A1 |
Центробежная фрикционная муфта | 1977 |
|
SU657195A1 |
Устройство для раскладки провода к намоточному станку | 1971 |
|
SU482821A1 |
Устройство для транспортировки лент пишущих машин | 1990 |
|
SU1791157A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий | 1981 |
|
SU1009946A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация