ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕРр-,~- ,-Г^Г\• •'^с.Щ A<JО '^ ..-X.,' t^ , \~' OV^ ^^*4П;. K.iu ЬО- i LXasSt^^Sraf БИБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК B65G27/10 

1

Изобретение относится к области подъемнотранспортного машиностроения, а именно, к вибрационным конвейерам с эксцентриковым приводом.

В основном авт. св. № 237686 описан вибрационный конвейер с эксцентриковым приводом, содержащим приводной вал, который передает колебательное движение грузонесущему органу посредством шатуна.

В этом конвейере с целью упрощения конструкции привода и уменьшения динамичесхих нагрузок, действующих на приводной вал, последний связан с шатуном посредством эксцентриковой резино-металлической втулки, обхватывающей приводной вал, а деформируемый элемент эксцентриковой втулки выполнен, в виде сплошной резиновой втулки, жесткость которой в каком-либо направлении обратно пропорциональна толщине слоя резины в рассматриваемом сечении.

Известно, что при пуске конвейера максимум пускового усилия развивается при повороте эксцентрика примерно на угол равный 45°. При этом с направлением действия сил сопротивления (по оси, соединяющей центр вала с точкой крепления шатуна к грузонесущему органу) совпадает направление средней жесткости упругого эксцентрика, а не минимальной, что с точки зрения облегчения пуска

конвейера является нецелесообразным и в результате чего пуск конвейера в некоторых случаях бывает затруднен. Предлагаемый вибрационный конвейер является дальнейшим развитием и совершенствованием конвейера по авт. св. № 237686.

С целью создания конструкции вибрационного конвейера, позволяющей облегчить его пуск путем создания зон пониженной жесткости эксцентриковой резино-металлической втулки, последняя выполнена со сквозными отверстиями, оси которых расположены параллельно оси втулки.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид

вибрационного конвейера; на ф,иг. 2 - узел I, разрез; на фиг. 3 - разрез по линии А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по линии Б-Б на фиг. 2 (частичный).

Вибрационный конвейер имеет грузонесущий орган 1, который связан с опорной рамой 2 посредством рессор 3.

Грузонесущий орган приводится в колебательное движение от эксцентрикового привода, который включает в себя электродвигатель 4, передающий движение через клиноременную передачу 5 на приводной вал 6, последний вращается в подщипниках 7, размещенных в корпусах 8, которые крепятся к

опорной раме 2 конвейера.

На приводной вал 6 посажена резино-металлическая втулка, включающая в себя резиновую втулку Я к внутренней поверхности которой привулканизирована металлическая кольцевая втулка W, а по наружной поверхности- три металлических сегмента 11.

В резиновой втулке выполнены сквозные продольные отверстия 12, оси которых расположены параллельно оси втулки и которые создают во втулке зоны пониженной жесткости.

На фиг. 2 показано размещение относительно центра вала двух продольных отверстий втулки Я плоскость симметрии которых наклонена к плоскости экстремальных жесткостей втулки под углом равным примерно 45°.

Наружная и внутренняя цилиндрические поверхности резино-металлической втулки расположены эксцентрично относительно друг друга.

Для предотвращения поворота втулки 9 предусмотрена щпонка 13, фиксация же ее от осевого смещения обеспечивается разрезными кольцами 14, которые закладываются в кольцевые проточки, имеющиеся на валу по обеим сторонам втулки.

На наружную поверхность резино-металлической втулки насаживается подшипник качения 15, который устанавливается в головке 16 щатуна 17, соединенного с грузонесущим органом 1.

Работа вибра-ционного конвейера осуществляется следующим образом: в момент пуска конвейера, при повороте приводного вала примерно на 45° общая ось симметрии обоих

сквозных отверстий 12 совпадает с направлением В-В действ)ия реакций (восстанавливающих сил) основных упругих связей и сил инерции покоя грузонесущего органа. Вследствие того, что в этом положении упругая втулка 9 имеет минимальную жесткость, она деформируется и вместе с сегментами // стремится занять концентричное положение по отношению к валу 6, уменьшая эксцентриситет е. При

этом момент упомянутых сил реакций уменьшается, что позволяет приводному валу 6 легко провернуться и набрать обороты.

Такая работа упругой резино-металлической втулки, имеющей два сквозных продольных

отверстия, позволяет увеличить время пуска конвейера, благодаря чему представляется возможным не мгновенно, а постепенно раскачать грузонесущий орган. По истечении некоторого времени он начинает работать с амплитудой, равной эксцентриситету резино-металлической втулки, причем при установивщемся режиме движения грузонесущего органа упругий эксцентриситет можно считать жестким.

.

Предмет изобретения

Вибрационный конвейер по авт. св.

№ 237686, отличающийся тем, что, с целью облегчения пуска конвейера путем создания зон пониженной жесткости эксцентриковой резино-металлической втулки, последняя выполнена со сквозными отверстиями, оси которых расположены параллельно оси втулки.

5 77 7

/i 2 6

%/ %

A

Фиг Л

Фиг.З

.«