Станок для надевания на колеса и снимания с них пневматических шин Советский патент 1934 года по МПК B60C25/08 

Предлагаемый станок относится к группе станков для постановки и снятия с ободьев колес пневматических шин. Такой станок состоит из стола с гидравлическим прессом в центре, из радиально устанавливаемых на нём передвижных захватывающих шины, скоб и упоров, воздействующих на колеса со стороны поверхности катания.

Подача колеса на стол станка для осмотра или смены шин, надлежащее расположение, укрепление и дальнейшие операции с ним в данном станке облегчаются и ускоряются тем, что дисковая головка, на которую ложится ступичная часть колеса, поворотно соединена с верхней частью штока, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с остальной частью штока гидравлического (или пневматического) пресса.

Такое устройство, позволяя дать приемной части нужный наклон, ускоряет и облегчает привалку колеса, подводку шины и дает возможность без порчи вь1вести вентиль из обода; вместе с этим специальные переставные скобы, укрепленные на столе поворотно в вертикальной плоскости, с захватньши-. крюками второго шарнира, позволяют надлежаще развернуть снятую покрыщку для осмотра ее внутренней поверхности, а клещи плавно, без, сминания поверхно(212)

стей и изменения формы, -снимают кольцевой замок шийы.

Фиг. 1 дает схематический, боковой вид всей установки станка и включение его пресса в воздухопроводную или водяную сеть; фиг. 2-вид на стол станка сверху с расположенными на нем скобами для захвата и разворачивания покрышек; фиг. 3 - процесс разворачивания покрышки, находящейся под воздействием подвижных скоб на столе и скоб шайбы второго шарнира штока; фиг. 4, ,jf-боковой вид и план клещей для снимания кольцевого замка; фиг. 5- момент установки колеса на диске головки штока.

Колесо с пневматической шиной под- катывается к прессу, шток 7 (фиг. 1) которого выдвинут, а верхней части,/ (фиг. 1) его при помощи второго шарнира дано наклонное положение.

Колесо прислоняется к диску верхней головки 14 (фиг. 5) и при опускании штока легко ложится на диск 14 (фиг. 1), имеющий ряд ступенчатых выточек для более плотного прилегания дисков колес разных систем. Принявшее горизонтальное положение колесо центрируется, ставятся скобы (струбцинки) // (фиг. 2, 1 и 3) и зажимается шайбой 75 (фиг. 2 и 1), удерживаемой на диске головки болтом 5 (фиг. 1.). Верхняя часть 7

(фиг. 1) легким нажимом ставится в вертикальное положение и рариально установленные скобы (стрзубцинки) 11 (фиг. 2 и 3), сжимая кромки покрышки 25, 26 фиг. 1 и 3), позволяют нажимом лопаток 12 (фиг. 3) снять запорное кольцо. Чтобы оно преждевременно и со значительной силой не слетело, скобы 11 имеют задерживающие выступы 31 (фиг. 3). При опускании штока пресса вниз и прида«ии верхней части его (штока) наклона легко выходи-т вентиль камеры, которая с покрь1шкой, удерживаемой скобами 11, остается на подставках 6 (фиг. 1) стола пресса.

При помощи лопаток 12 (фиг. 3), заводимых между двумя пальцами на боковой поверхности скоб 11 (фиг. 3), «кобы, захватывая верхние кромки пркрышек, наклоняются наружу и отводят верхнюю сторону покрышки в то время, ак нижняя ее сторона отводится крючками 21 (фиг. 1 и 3) диска второго шарнира. Наклоненные наружу скобы 7/ удерживак5тся соответствующей перестановкой шплинтов 32 (фиг. 2) в отверстия радиально направляющих скобы угольников 7 (фиг. 2); раздвигающее усилие и положение крючков 21 обусловливается опусканием до нужного положения щтока пресса; от скольжения на опорах стола в радиальном направлении разведенная покрышка удерживается центрирующим, угольником.(фиг. 1 и 2), который удерживается зажимами 9 и JO (фиг. 1 и 2). В закрепленной таким рбразом и разведенной покрыщке осматривается состояние ее внутренней поверхности; если оно находится неудовлетвар ижельным,, т.а при незначительном поднятии штока / (фиг. 1),пресса крюч«и 2/ (фиг. 1 и 3) освобождают нижние кромки покрышки; переставив штыри 52 к отпустив упорные угольники 8 (фиг. 2), покрышки снимают с наклонного для облегчения этой операции диска и заменяют другой, в которую уложена камера, частично наполненная воздухом. Выравнив Положение опущенного колеса, после заводки вентиля, под захваты скоб вновь ставят запорное, кольцо, «поправляя кромки покрышки над ним специальной

лапчатой оправ ой. Отпуская болт 5 (фиг. 1), снимают крепящую шайбу /5 и, придав шарнирной части штока Г (фиг. 5) .пресса (фиг. 1) наклонное положение, снимают колесо.

Правильное и одновременное нажатие на кромки покрышки для удаления запорного кольца легко достигается применением клещей 37 (фиг. 1), которые устанавливаются на скобах (струбцинках) // (фиг. 1 иЗ) с удлиненными предохранительными выступами 5/ (фиг. 2).

Разводка губ 37 (фиг. 4) клещей, которой способствуют пружины 38 и дальнейший захват ими кольцами(фиг. 4), производится одновременно посредством рычага -#2 (фиг. 4 ), передающего усилие к двум другим клещам при помощи шарнирно связанных тяг 40 (фиг. 4), действующих на поводки 39.

Применение клещей позволяет освободить запорное кольцо без повреждения кромок покрышек и без изменения формы самого кольца.

Предмет изобретенияЛ. Станок для надевания на колеса и снимания с них пневматических шин с применением гидравлического пресса до поднимания и опускания рбода и переставных скоб для удерживания на месте шины при поднимании и опускании обода, отличающийся тем, что в целях плавного освобождения вентиля из обода при снимании и надевании шины, головка J4 (фиг. 1) поршневого штока сочленена с последним поворотно, в целях же разворачивания снятой шины для осмотра внутреннего е,е состояния, поршневой шток пресса снабжен второй шарнирно сочлененной с ним головкой / с крюками 2/ (фиг. 1), а переставные скобы 77 укреплены на столе поворотно в вертикальной плоскости.

2. Применение при станке по п. 1 клещей 37 (фиг. 4) для снимания кольцевого замка 46, приводимых в действие посредством пружины 38 и рычажной системы 39-45.,