1
Изобретение относится к способу получения формальдегида, являющегося важным сырьем при получении различного рода альдегидных смол.
Известен способ получения формальдегида окислением метанола кислородом воздуха, при этом используют отношение метанола к воздуху соответственно 1 :0,70-0,85. Процесс проводят над серебряным катализатором, нанесенным на инертный носитель. Катализатор модифицирован окислами титана, магния, кальция и кремния. Процесс проводят при температуре 680-720°С. Приготовление катализатора требует дополнительных стадий, что осложняет технологический процесс.
Выход формальдегида74,5-95,7%.
Общая конверсия метанола 83,7-100%.
Цель изобретения - устранение недостатков известного способа, т. е. выбор более простого технологического решения.
Предлагается процесс проводить в присутствии моноциклического оксиароматического соединения в количестве, не превышающем 5 мг/л.
В качестве моноциклических ароматических соединений можно применять фенол (карболовую кислоту) и такие его производные как орто-, мета- или паракрезол.
Моноциклические ароматические соединения пли смесь их выпаривают вместе с метанолом и пропускают пары через реактор, содержащий серебряный катализатор, причем
концентрация введенной в метанол модифицирующей добавки не должна привышать по крайней мере 5 мг/л. Моноциклическое ароматическое соединение вводят в метанол предпочтительно в подогретом состоянии (до темнературы 50-60°С) в виде водного раствора, проходящего через устройство для подогрева и дозирования.
Поскольку реакция метанола с кислородом
экзотермическая, температуру катализаторного слоя регулируют таким образом, чтобы она была более низкой, чем необходимая, предпочтительно в пределах 550-600°С. При этом за счет тепла экзотермической реакции
температура катализаторного слоя повышается до желаемой. При желаемой температуре 650°С добавка фенола к метанолу в этой части системы оказывает наибольшее влияние на процесс. В ряде опытов было показано,
что при температурах, находящихся в средней части температурного интервала 600- 700°С, при резком увеличении доли фенола в зоне катализа добавка от 0,5 до 5 мг/л фенола увеличивает глубину конверсии метанола
на 10%.
Пример 1. В кварцевый реактор с площадью свободного сечения 1,19 см подают 30,44 г 100%-ного метилового спирта с содержанием фенола 5 мг/л и 31,87 и. л. воздуха. По истечении 20 мин получают 21,73 г формальдегида и 30,89 л отходящих газов состава, об. %:
3,6
0,8
0,1
14,4
81,1
Выход формальдегида составляет соответственно 76 вес. %.
Для сравнения с известными способами проводят опыт, при котором 34,98 г 100%-иого чистого метанола и 35,18 н. л. воздуха пропускают через тот же самый кварцевый реактор с площадью свободного сечения 1,19 см в течение 19 мин. Получают 22,28 г формальдегида и отходящих газов состава, об. %:
4,0
0,8
16,4
78,8
При этом выход формальдегида не превыщает 67,9 вес. %.
Пример 2. Опыт проводят как в примере 1, но вместо фенола используют о-крезол. Результаты, приведенные ниже, наглядно показывают, насколько повышается конверсия СН20 при добавлении в метанол о-крезола (при температуре 650°С конверсия формальдегида с добавкой о-крезола составляет около 76,9%, что на 10% выше конверсии без добавки).
Без добавки
Весовое соотношение -
спирта и о-крезола, г/г
Содержание примеси -
в 1 л смеси, мг
Загрузка катализатора, 9,5
см
Время контактирова- 0,003
ния, сек
Температура у входа в 100
реактор, °С
Конверсия формальдегида, %, при температуре в реакционной зоне, °С:
60069,18
65067,9
70066,1
Количество образовавшихся побочных -продуктов, моль:
С020,03
со0,016
На2,625
Предмет изобретеиия
1.Способ получения формальдегида окислением метанола кислородом воздуха в присутствии серебряного катализатора при температуре 600-650° и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, последний проводят в присутствии моноциклического оксиароматического соединения в количестве, не превышающем 5 мг/л.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве моноциклического оксиароматического соединения применяют фенол или его .производные - орто-, мета- или паракрезол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ о-МЕТИЛЗА.(\\ЕЩЕКНЫХ ФЕНОЛОВ | 1967 |
|
SU200515A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА | 1969 |
|
SU255238A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛЕНОКСИДОБ | 1969 |
|
SU238781A1 |
СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ТРУДНО КОНВЕРТИРУЕМЫХ ОКСИГЕНАТОВ В БЕНЗИН | 2006 |
|
RU2428455C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СЕРЕБРЯНОГО КАТАЛИЗАТОРА ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА | 2003 |
|
RU2242281C1 |
Способ утилизации сточных вод | 1979 |
|
SU891583A1 |
Способ активации катализатора | 1978 |
|
SU774584A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ C-C-ТРЕТАЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 1993 |
|
RU2126377C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-КСИЛЕНОЛА | 1970 |
|
SU270741A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О-КРЕЗОЛА И 2,6-КСИЛЕНОЛА | 1993 |
|
RU2043330C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация