1
Известен способ изготовления микроминиатюрных приборов с автоэлектронной эмиссией с использованием пленочной технологии. Специально выполняемый рельеф подложки позволяет в результате косого напыления получать автоэмиссионные приборы с микронными промежутками.
По предложенному способу для упрощения технологического процесса электроды прибора формируются из цельной, предварительно закрепленной заготовки, взятой в виде проволоки, ленты или тонкой пленки, подвергающейся локализованному электрохимическому анодному перетравливанию в электролите с автоматической остановкой процесса по достил еНИИ требуемой величины межэлектродного промежутка. Катодом в электрохимическом процессе служит острый вспомогательный электрод, располагаемый вблизи к перетравливаемому месту заготовки.
На чертеже изображена схема для реализации способа, где:
/ - основание для крепления заготовки;
- перетравливаемая заготовка (анод);
- вспомогательный электрод (катод);
f - электролит;
5 - отключающее устройство;
6-регулируемый источник питания;
7 - нормально-замкнутые контакты отключающего устройства.
Предназначенную для изготовления микроприбора заготовку в виде отрезка проволоки, ленты или тонкой пленки укрепляют любым подходящим способом, например пайкой или склеиванием, на основании из изоляционного материала, хорощо согласующегося по температурному коэффициенту с материалом заготовки. Одновременно на том же основании в средней его части укрепляют вспомогательный электрод, предназначенный для локального электрохимического травления заготовки. В качестве вспомогательного электрода может быть взято тонкое металлическое лезвие или тонкая проволока. Толщина лезвия (диаметр проволоки), а также размер зазора между заготовкой и катодо.м должны быть взяты настолько малыми, насколько требуется локализировать размеры области интенсивного травления.
Заготовка и вспомогательный электрод включаются в схему согласно чертежу. В качестве отключающего устройства используется любое устройство, реагирующее на изменение сопротивления перетравливаемой заготовки, увеличивающееся по мере продолжительности процесса. Резкий скачок сопротивления происходит в момент образования межэлектродпого промежутка. В отключающем устройстве должна быть предусмотрена возможность регулировки уровня срабатывания.
Отклоняющим устройством может быть, например, схема, состоящая из моста сравнения, электронного Зсилителя е регулировкой уровня срабатывания и исполнительного реле, контакты которого размыкают день травления. Размеры вытравленной в заготовке области зависят от выбранного начального зазора «заготовка - вспомогательный электрод, от их размеров и уровня срабатывания отклоняющего устройства.
Способ дает возможность получать зазоры в интервале 0,5-500 мкм.
Предмет изобретения Способ изготовления микроминиатюрных эмиссионных приборов с холодным катодом с
помощью электрохимического травления, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, цельную заготовку предварительно закрепляют на изоляционном основании, устанавливают вспомогательный электрод, концентрирующий электрическое поле в электролите у заданного участка поверхности заготовки, и электрохимически перетравливают заготовку на этом участке с автоматическим прекращением процесса по достижении желаемой величины межэлектродного промежутка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕЙ ТУННЕЛЬНОЙ МИКРОСКОПИИ | 2007 |
|
RU2389033C2 |
Устройство для изготовления игл | 1982 |
|
SU1055512A1 |
ИНСТРУМЕНТ В УСТРОЙСТВЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2553790C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОНДА ДЛЯ БЛИЖНЕПОЛЕВОЙ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЙ МИКРОСКОПИИ | 2011 |
|
RU2475761C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283735C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2392097C1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТРИЧНОЙ СИМВОЛИКОЙ | 2007 |
|
RU2345872C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯВОЛЬФРАМА | 1968 |
|
SU210598A1 |
Электрод-инструмент для электрохимического маркирования | 1990 |
|
SU1815044A1 |
Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2680327C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация