УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ СМОЛ Советский патент 1973 года по МПК B29C31/02 B29C31/04 B29C39/24 B29C39/42 

1

Известная установка для заливки смол, состоящая из заливочной камеры, смесителя со съемной крышкой и сливным краном, вакуумной системы и аппаратуры управления, не обеспечивает удобства обслуживания.

В предлагаемой установке, с целью повышения удобства обслуживания, а также с целью удобства загрузки смесителя заливочным компаундом, смеситель смонтирован на вертикальной поворотной колонне с возможностью вертикального перемеш.ения по ней ходового винта;, мешалка установлена на крышке смесителя, которая снабжена индивидуальным приводом для вертикального перемещения ее по колонне и уравновешена контргрузом.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка содержит стол 1 рамочной конструкции; вакуумную термокамеру 2 со смотровыми окнами 3, снабженную дверью 4, служащей для загрузки заливаемых изделий на поворотный круг 5j расположенный в нижней части камеры; смеситель 6, имеющий в нижней части сливной кран 7.

Смеситель 6 укреплен на поворотной колонне 8 с возможностью вертикального перемещения с помощью приводного валика 9 и ходового винта 10 от редуктора 11, приводимого электродвигателем 12, и герметически закрыт крышкой 13. На крышке 13 смонтирован за2

грузочный люк 14 со смотровым стеклом. В центре крышки находится мешалка 16. Крышка смесителя, для удобства открывания, может вертикально автономно перемещаться по колонне и уравновешена грузом 16, размещен,ным внутри колонны, что ооеслечивает свободный доступ в смеситель при промывке.

Для подъема и опускания смесителя и вращения мешалки на колонне вместе со смесителем расположена короока 17 передач с рукоятью 76 для переключения. Вакуумно-заливочная установка имеет щит 19 с органами управления и контрольными приборами. Для удаления токсичных паров, при открывании

камеры, над дверным проемом смонтирован вытяжной зонд 20 с фланцем 21 для включения в вытяжную систему. На смесителе предусмотрена охлаждающая рубашка 22.

Вакуумно-заливочная установка механизирует основные операции в технологическом процессе заливки изделий эпоксидными компаундами под вакуумом.

Заливаемые изделия в формах устанавливают в термокамеру 2 на поворотный круг 5 и

нагревают и сушат под вакуумом. Для приготовления компаунда смеситель 6 выводят из пространства над камерой 2 и опускают в нижнее положение. Загружают компоненты и наблюдают за приготовлением компаунда через загрузочный люк 14, который вручную закрывается быстросъемной крышкой со смотровым стеклом. Загруженные в смеситель 6 компоненты нагревают или охлаждают до нужной температуры, тщательно перемешивают и вакуумируют.

Нагревом, перемешиванием и вакуумированием управляют соответствуюш,ими органами управления, расположенными на щите 19; рукоятка 18 при включении находится в положении «Перемещивание. Смеситель 6 с приготовленным компаундом поднимается по колонне 8, заводится в пространство над камерой 2, опускается на камеру 2 и герметично стыкуется с камерой через сливной кран 7. Для подъема и опускания смесителя 6 рукоятку 18 на коробке 17 передач переводят в положение «Подъем-Опускание. Двигатель 12 перемещения смесителя 6 включают соответствующими органами управления на щите 19 и конечными выключателями.

Глубину создания вакуума в камере и смесителе задают по шкалам соответствующих электроконтактных вакуумметров и поддерживают в заданных пределах автоматически. После создания вакуума в камере 2 и смесителе 6 компаунд заливают в формы с изделиями поворотом рукоятки крана 7 вручную, регулируя тем самым струю компаунда. Очередное изделие устанавливают под заливку с помощью поворотного круга 5. После заливки смеситель 6 выводят из пространства над камерой и опускают в нижнее положение для промывки и чистки его от остатков компаунда соответствующим растворителем, используя при этом мещалку 5.

Кран 7 промывают вручную при снятой крыщке 13 сливом растворителя через него и одновременным воздействием на стенки проходного сечения крана капроновым ершом. Крышку 1 во время промывки крана / поднимают вручную по колонне и удерживают в верхнем положении грузом 16. Залитые изделия оставляют в камере 2 на полимеризацию при соответствующем температурном режиме.

Для ускоренного, предусмотренного инструкцией, охлаждения компаунда в смесителе в его донной части имеется рубашка для циркуляции охлаждающей воды.

Предмет изобретения

1.Установка для заливки смол, состоящая из заливочной камеры, смесителя со съемной

крышкой и сливным краном, вакуумной системы и аппаратуры управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, смеситель смонтирован на вертикальной поворотной колонне с возможностью вертикального перемещения по ней от ходового винта.

2.Установка по,п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства загрузки смесителя заливочным компаундом, мешалка установлена

на крышке смесителя, которая снабжена индивидуальным приводом для вертикального перемещения по колонне и уравновешена контргрузом.