1
Изобретение относится к кузнечно-прессовому ооорудованию.
Известны устройства для ограждения рабочей зоны пресса, содержащие щиток, связанный со щтангами, щарнирно закрепленными на станине, и снабженные механизмом фиксации, а также смонтированный на станине управляющий пневмоцилиндр.
Однако подвижные щитки, приводимые вручную, снижают производительность труда, так как отнимают много времени на нерациональные движения по их перемещению.
Кроме того, подвижные щитки, связанные с ползуном, вследствие больщой скорости перемещения сами могут быть источником несчастного случая.
Подвижные щетки с индивидуальным приводом (обычно пневмоэлектрическим) усложняют систему управления, а следовательно снижают производительность в связи с увеличением времени на закрытие и открытие щитком опасной зоны и включением на ход.
Пель изобретения - повысить надежность срабатывания механизма.
Это достигается тем, что средства фиксации щитка выполнены в виде подпружиненного рычага, приводимого, например, при помощи пневмоцилиндра и взаимодействующего с упором на ползуне. Рычаг щарнирно закреплен на кронщтейне, подвижно установленном на
щтанге, один конец которой щарнирно соединен со станиной, а другой - подвижно со щитком, перемещаемым в направляющих.
Защитное устройство после фиксации закрывает опасную зону, и, воздействуя, например, на пневматический клапан, подает команду на ход пресса. Это исключает проникновение рук рабочего и его травмирование при рабочем ходе ползуна.
На фиг. 1 изображена схема защитного устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Защитное устройство состоит из щитка /, выполненного из легкого материала и перемещаемого в направляющих 2, прикрепленных, например, к станине, вилки 3, подвижно соединяющей щиток со щтангой 4, щарнирно установленной на станине.
На штанге 4 подвижно расположен кронщтейн 5j на котором смонтирован поворотный рычаг о, взаимодействующий одним концом с упором 7 на ползуне под действием пружины 8, а другим - с элементом исполнительного органа 9, например со щтоком пневмоцилиндра или электромагнитом.
Для удержания щитка в наладочном режиме предусмотрена поворотная защелка 10.
Для включения мащины на рабочий ход на станине установлен пусковой элемент 11, например, пневматический клапан или конечный выключатель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитное устройство механического пресса | 1980 |
|
SU910467A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
Устройство для подачи материала с рулона в рабочую зону пресса | 1973 |
|
SU491430A1 |
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам | 1960 |
|
SU135003A1 |
Устройство к уточно-мотальным початочным автоматам для укладки початков в ящики | 1957 |
|
SU113091A1 |
Способ отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1375388A1 |
Гладильный пресс | 1952 |
|
SU98768A1 |
Пресс для сборки прессовых соединений деталей | 1974 |
|
SU500000A1 |
Установка для снятия искусственной оболочки с сыра | 1978 |
|
SU858681A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация