УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ ДВУХ УГЛОВЫХ ШВОВ Советский патент 1973 года по МПК B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU363562A1

1

Изобретение относится к области механизации сварки угловых прямых и криволинейных швов.

Известно устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее направляющую тележку с двумя связанными между собой щтангами с закрепленными на осях опорными копирными роликами и сварочные горелки.

Однако известное устройство не позволяет производить автоматическую корректировку положения сварочной-горелки при отклонениях плоскостей, образующих угол, для сварки угловых криволинейных щвов большой протяженности.

Для повышения качества сварных соединений за счет сохранения неизменным положения электрода относительно свариваемого стыка предлагаемое устройство снабжено механизмами смещения горелок, каждый из которых выполнен в виде жестко укреплепного на соответствующей штанге корпуса со смонтированными на нем с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения двумя подпружиненными относительно корпуса ползунами, расположенными один на другом, причем к каждому ползуну жестко прикреплен шток, взаимодействующий через двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, со щтоком, установленным в корпусе параллельно штоку ползуна и связанным с рычагом, жестко прикрепленным к оси соответствующего копирного ролика, причем на верхнем ползуне смонтирован кронщтейн со

сварочной горелкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм смещения со снятой крыщкой, общий вид; на фиг. 4 -

разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фИГ. 3.

Устройство для одновременной сварки дву.х угловых швов состоит из штанги / с закрепленной на ней кареткой 2 с опорными роликами, механизма 3 смещения горелок и стягивающей пружины 4.

Каретка 2 представляет собой конструкцию, состоящую из трех пар щарнирных роликов. Две пары роликов под силой собственного веса устройства лрижаты к по.тотнищу, а одна пара под действием пружины 4 - к набору. Каретка кронштейном 5 жестко связана с корпусом 6.

Механизм 3 смещения горелок включает в

себя рычаги 7 и 8, связанные щарнирамп 9 со щтоками 10. Через оси // штоки-толкатели 12 шарнирами 13 соединены с рычагами. Штоки-толкатели пружинами 14 прижаты к плавающим ползунам 15 и /6. Ползун 15 имеет выводной вал 17, на котором кронштейном

/5 крепится сварочная горелка 19. Механизм закрыт крышкой 20, гибким кожухом 21 и зажат хомутом 22.

Штанга 1 соединена с механизмом смещения шарниром 23, а со штангой тележки 2-J - плаваюшим ползуном 25.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки устройство со сварочной горелкой устанавливается в исходное положение. По мере прохождения сварки опорные ролики прижаты к полотнищу и набору.

Рычаг 8, жестко связанный с роликом, отходит в ту или иную сторону, уводя за собой шток 10, а последний, действуя на рычаг 7, уводит за собой шток 12, связанный с ползуном 15 и горелкой 19.

Благодаря соответствующему подбору соотношения плеч рычага 7 относительно оси 11 все движения при любых отклонениях происходят так, что ось совместно с корпусом 6 перемещается по прямой в ту или иную сторону, а горелка, укрепленная на валу 17 ползуна 16, постоянно остается в исходном положении для сварки.

Наклонное положение сварочной горелки вдоль криволинейного шва обеспечивают шарнир 23 « ползун 25.

Предмет изобретения

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее направляющую тележку с двумя связанными между собой штангами с закрепленными на осях опорными копирными роликами и сварочные горелки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений за счет сохранения неизменным положения электрода относительна свариваемого стыка, оно снабжено механизмами смещения горелок, каждый из которых выполнен в виде жестко укрепленного на соответствующей штанге корпуса со смонтированными на нем с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения двумя подпружиненными относительно корпуса ползунами, расположенными один на другом, причем к каждому ползуну жестко прикреплен шток, взаимодействующий через двуплеЧИЙ рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, со штоком, установленным в корпусе параллельно штоку ползуна и связанным с рычагом, жестко прикрепленным к

оси соответствующего копирного ролика, причем на верхнем ползуне смонтирован кронштейн со сварочной горелкой.

Похожие патенты SU363562A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловой обработки металла 1983
  • Гилев Леонид Михайлович
  • Козлов Сергей Иванович
SU1155404A1
Установка для автоматической сварки изделий с криволинейным контуром 1978
  • Белобоков Николай Иванович
SU778976A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 2005
  • Хоренко Дмитрий Петрович
  • Самогородский Александр Степанович
  • Приходько Владимир Иванович
  • Масловец Юрий Николаевич
  • Масловец Александр Николаевич
  • Высоколян Николай Васильевич
RU2294274C1
Устройство для автоматической сварки угловых швов 1983
  • Гилев Леонид Михайлович
  • Козлов Сергей Иванович
SU1123819A1
Устройство для автоматической однопроходной сварки тавровых соединений 1983
  • Радионов Константин Николаевич
  • Тетерин Василий Сергеевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Левашов Анатолий Васильевич
  • Осетник Вячеслав Фомич
  • Ковалев Николай Макарович
  • Кляровский Артур Васильевич
  • Носов Юрий Юрьевич
SU1123820A1
Устройство для одновременной сварки двух угловых или нахлесточных швов 1974
  • Тищенко Сергей Сергеевич
  • Шихман Марк Аронович
  • Дучинский Ян Ефимович
  • Святский Александр Давидович
  • Олейник Александр Иванович
  • Кушнарев Виктор Николаевич
SU647088A1
Устройство для автоматической сварки угловых швов 1982
  • Тетерин Василий Сергеевич
  • Радионов Константин Николаевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Евсеев Валентин Николаевич
SU1142248A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДВУХСТОРОННЕЙ ПРИВАРКИ РЕБЕР ПРЕРЫВИСТЫМ ШВОМ 1993
  • Андаржанов Ф.Х.
  • Караваев Н.П.
  • Верник В.С.
RU2094199C1
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов 1982
  • Юрковлянец Георгий Александрович
  • Левин Борис Герасимович
  • Панков Евгений Сергеевич
  • Голощапов Станислав Михайлович
SU1046054A1
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений 1985
  • Евсеев Валентин Николаевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Радионов Константин Николаевич
  • Тетерин Василий Сергеевич
SU1250433A1

Иллюстрации к изобретению SU 363 562 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ ДВУХ УГЛОВЫХ ШВОВ

Формула изобретения SU 363 562 A1

SU 363 562 A1

Авторы

Г. В. Леньков, Н. П. Шишко, Л. Фрадкин П. Т. Горбань

Даты

1973-01-01Публикация