1
Изобретение относится к области изготовлеиия шии и предназначено для формования покрышек.
Известно устройство для формования покрышек, содержащее соединяемый с вакуумпой линией цилиндрический корпус с крышкоГ II подвижный стол.
В таком устройстве производятся большие энергетические затраты на формоваи11е иокрышек.
Для сокраш,ения таких затрат в предложенном устройстве крышка корпуса смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе и формоваиия покрышки при своем опускании.
Иа фнг. 1 показано предлагаемое устройство для формования покрышек в исходном положении; на фпг. 2 - то же, в момент начала формования; иа фиг. 3 - то же, в момент окончания формования.
Устройство для формования покрышек содержит смонтированный на стаиине 1 цилиндрический корпус 2 с патрубком 3 для нодсоединеиия к вакуумной линии. В корпусе расположен подъемный стол 4 с диафрагменным узлом 5. Стол при иомощи штоков 6 связан с приводом вертикального перемещения. Для подвода формующей среды в иолость диафрагмы предусмотрен трубопровод 7.
Крышка 8 корпуса смонтирована с возможиостью возвратно-поступательного перемещения в корпусе и формования покрышки при своем опускаиии.
Для герметизации корпуса в устройстве 5 имеются уплотиеиия 9, 10 и 11.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении подъемный стол находится в крайием верхнем положении (см. фиг. 1). На столе устанавливается диафраг0 менный узел с сырой покрышкой 12. Затем подъелгный стол опускается в крайнее нижнее положение, a крышка 8 при помощи своего привода вводится в корпус, герметизируя последний. Через патрубок корпус соединяется с
5 вакуумпой лпиией и в его внутренней полости создается вакуум. Крышка продолжает перемещаться в корпусе, формуя при своем опускании покрышку, a в полость диафрагмы в это время через трубопровод 7 подается формующая среда. Необходимое для формования покрышки усилие создается за счет разности атмосферного давления над крышкой и вакуума под ней, что значительно уменьшает мощность привода крышки, например, до необхо5 ДИМОЙ только для ее подъема.
После окончания формования прекращается подача теплоносителя в диафрагму, a корпус отсоединяется от вакуумной линии. Крышка поднимается своим приводом, и подъемный
стол возвран,ается в крайнее верхнее положение, где сформованная покрышка вместе с диафрагменным узлом снимается со стола.
Далее цикл работы устройства повторяется.
П р е д м е л 3 о б р е т алия
Устройство для формования нокрышек, содержащее соединяемый с вакуумной линией цилиндрический корпус с крышкой и иодъемныи стол, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат на формование, крышка смонтирована с возможностью возвратно-ностунательного перемещения в корпусе и формования покрышки при своем опускании.
. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования покрышек | 1971 |
|
SU422208A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1981 |
|
SU958126A1 |
Устройство для опрессовки каркаса покрышки | 1980 |
|
SU899364A1 |
Диафрагменный узел | 1978 |
|
SU839726A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1168424A1 |
Устройство для формования и вул-КАНизАции пОКРышКи пНЕВМАТичЕСКОйшиНы | 1978 |
|
SU839727A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1121151A1 |
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1271762A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU1016928A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация