УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B1/20 F27B21/00 

I

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для окускования руд; и других м 1териалов методом агломерации.

Известна установка для снекання материалов, выполненная в виде ириводного решетчатого барабана с газоотсоснымн и газодутьевыми иатрубкамн, уплотнениями, загр ЗОЧными и разгрузочными узлами, выравнивателем, газовыми горелками, дробилкой агломерата и сегмеитной гладилкой, нереходящей в решетку зон снекання и охлаждения агломерата.

Иедостатком такой установки является необходимость высокой чистоты обработки наружной поверхности решетчатого барабана для достижеиия удовлетворительного уплотнения мест его стыковки с тягодутьевыми натрубками.

С целью сокращения количества вредных ирососов и иовышения ироизводительностн барабан предлагаемой установки заключен в кожух, вЕ 1Полненный в виде соединенных один с другим большими основаниями , иричем полость между конусом н барабаном разделена перегородками с дутьевыми и отcacывaющи rи иатрубка ги, смещенными но вертикали, а над подводящим дутьевым натрубком установлены дутьевые н вакуумные патрубки, жестко связаииые с неподвижнымн

о

к)иволннеиньп:и элементами и через уплотHiiiijc - с вращающимися половинами кожуха.

Описываемая установка выполнена в виде удлнненного барабана, оснащенного газодутьевыми aгpeгaтa ;и н вспомогательными уст) по загрузке шихты и выдаче агло.мерата с цель10 ирососа - нрод)ва воздуха при движении зоны горения навстречу двнжущемуся слою шихты нри ее разовом зажигании и начале процесса.

Ма фиг. 1 изображена иредлагаемая установка; иа фиг. 2 - то же, вид в илане; иа фш. 3 - разрез ио А-/4 на фиг. ; на фиг. 4 -- cxeN.ia загрузки барабана шихтой в моA;L-HT ее зажигания.

Предлагаемая устаиовка содержит горизонтально установленный барабан /, для изготовлення icoTOporo используется жаропрочный нз1 осоустойчивый материал.

Внутри барабана / расположены кольца 2, имеющие компенсаторы для устранения температурных папряжепий. Барабан / имеет прорези 3 по всем) корпусу на участке межд баидажамн, в которых он закреилен. Площадь щелей используется в качестве живого сечения решетки.

Снаружи рен-1етку барабана / охватывает 4, состоянии из двух иоловин, имеюHi.HX хсеченных конусов. Пространство между составными частями кожуха 4 и оара6;:i iOM / разделено перегородками 5, которые выполнены laKiiM образом, чтобы :юздух, нгь гнетаемый через образованные камеры 6 к решетке барабана, нанравлялся навстречу ДВКЖуЩНМСЯ слоям , Между нолозннамн кожуха 4 находятся криволинейные элементы 7, 8, 9, 10, между которы- и расположены натрхчжп 11, 12, Ii, 14 газоотсосного н газонапорного трактов. Криволинейные элементы н натрубкн между собою нлотпо соедннезц, н ско,:ьзят относительно ноловнн кожуха 4 и перегородок 5, ноэтому между элементам ; 7, 8, 9, 10, натрубками 11, 12, 13, 14 н кожухом с нерегородками 5 предусмотрены Ч1лотнення (н|ПЖнниые или гидравлические), которые сокращают количество вредных П:ОДеосоп, угечел воздуха, а также нереток его н.з одн;011 i-aiMeiii, 6 в другую, Газопроводв патрубков 11, 12, /i, 4 соединены с тягодутьевв М ; агрегатамн, ГазонаиорнЫ) тракт Б нмеет дле начорные камеры, газоотсоспый тракт В -- две вакуу- камеры. Вращение барабану / передается по следующей кинематической иен.очке: электродвигатель - соединнтельпая муфта - редуктср малая шестерня - венновая ндестерня (зубчатвп веиеи) - барабан /. li нолостн б;;рабаиа / находятся BCHOMoraTe,iBHijH устоойегва 15-28, нагрузка от которых че11еч несуш,ис балки 29, 01нфа1ои1иеея вне на / на опоры 30-32. Конвейером /5, нередв11г;;Ю инмся совому пути, через спускную загрузоч ку-козырек 16 укладывается н.остель ренпюю поверхиоеть барабаиа / для предохранен.ия его от быстрого ирнгсрания. Разгрузочная тележка 17, расположен 1ая на конвейере 18, работаюш,ая, как н конвейер 15, в режиме челнока, загружает пшхту между слоем постели и гладилкой 19, 1 ыполпенпой из жаропрочиого материала. Предусматривается искусственная еегрегаПИЯ материала шихты при ее укладке отражательиым козв1рьком 20. укрепленным на разделительной течке /6 с таким )асчст().,, чтобы наиболее крупные ninxri, скатывались в сторону гладилки 19. Отражательный козырек 20 очни1аегея ДВ жущимся элементом течки разгрузочной тележки 17. Кроме того, предусматривается уетановка вибраторов иа козырьке 20. На стыках гладилки 19 и колен пред;.сматриваются уплотнения. Таким обрг::и); не TOvTbKO выглаживается поверхность слоя ншхты, но и устраняется возможисзсть радиадьно го движения воздуха через него ному тракту В. Вдоль барабана 1 для зажигания ншхть; установлено зажигательное устройство 21. Для съема агломерата но длине 6apa6ania 1 служит ротор 22 аглодробилкп, вал кото};ого опирается па подшипники 23 и дробящую плиту 24. Бункер 25 н конвейе 26 служг.т для н:}иела rcionoiO ;:г.;():е|)ата (Ч ir; :;(л:;сн 6;:ji:i6a4a /. Вмурл 6:.ii;; ;iii;; / 1г:.|-;ея крпзолинейпая с;:е:;; а 27 с (i; , чри :в ; а;оии;я к зонам сиечанчя :i ох,чаждения агломерата. Лежду eieiiKoii 27 i; б н -;ером 25 находится ;амера 28, в ког posi газы из зоны спекания HCiBopaiiiJUiK) i ох.чаждения агломе ;:ia, а мелкие куеочки агломерата ирова,1ип;:ютсн че|)е отверстия в бункер 25. Прсцеес окускования л:атериала на описыnacMoii -cTaiiOBKe ;:рО1екает следхчопиш обTIраба: / чачп;1ают BjianiaTb до его по;:()Я;е;:: я, nijxa :пч.та не приблизится к зажигателв1() -е1ропсгву 2/ с таким расчетом, чтобы факел, омывая слой шихты, мог рас:: }осгранггьея но наиравле1П1К) к впутречнс но; ерх1остн барабаиа / (фиг. 4). Для ,Д /1си1ання ншхты сначала создается вакуу. га iooTcocHijiM т) В, включается зчжнгатель-ое устройетво 21. выдержки н течение ijpeMeiin, необходимого для за;к;п;:1; 1я 1нпзг: 1, начи1;;нот впаигать барабан / с включением в работу газодутьевого тракта о Зажи: а гел1)Ное eTpoi CT io 2 отключается, после чего i:poiiecc сиекап я продолжаетг; гС:Льк(1 3-. С1;ет тепла, образхчонгегося нри rnpeiiHii 1Ч;ердог() топлч; а ninxTiii. Варабан / npainae1-ея is iUiiipaii/iennn, противоположном ;:ере :енич1Ч:о зочь rope-iisi, н скорость его с :()Tik-Tc ciaiiioerii ее неремен1енпя. П(; upe К.чх;;ч,и ;; i/;()мерата в зону ;)х;1ажденпя 11КЛ(.ча()тся 15 |;аботу пагрубки l-L 14. Предуe aтjмчiaeтcя додача пагретого воздуха из зоны охлаждечня агломерата в зопу горения слоя П1НХТЫ. Ох.;аждсч1ный агдоме :1ат нод действием себегвепчого rieea н е помощью устройств 22, 2-1, 25. 26 выдается из а1лоустаповкн у. подвергается обработке. Кратковременные остановки барабана 1 не нотребуют включения ;i рабогу зажигательного устройciiia 21, nCij горячая зона в слое спекаемой nuiXTBi снособча сохраняться длительное вреу. я. Во в)емя остановок требуется перекрывать 1нибе; 1 па патрубках //, 13, 14. Во избежапне И)1деле П я 1аза в помещепие рекомепдуе ся cox);iHHTb в газоотсоспом трактс В ; 1;))едел;1х 15Г)-2и() мм вод. ст. Установка д,:; спекания железорудных материалов, состоящая из двустенного решетчатого барабана с njMuionoM :азодутьевого и : а:;(;отеос1;о: о , расно.юженных одни про141 .3,j)y.or;:, ч1лотненн 1, горелок, загрузочного li разгрузочио о хзлов, дробилки и сегментной гдаднлкн, огличающяяся тем, что, с иельк) сокраниння холичества вредных иросос(М5 н повып1ения производнтельпостп ycTasiOBкп, барабан заключен в кожух, ввиюлненный ; внде еое.чнненпв1х о.чин е другим большими основания МП конусов, нричем полость между

кожухом и барабаном разделена перегородками с дутьевыми и отсасывающими патрубками, смещенными по вертикали, а над подводящим дутьевым патрубком установлены

дутьевые и вакуумные патрубки, жестко связанные с неподвижными криволинейными элементами и через уплот 1еи 1е - с вращающимися половинами кожуха.

2

Ьз2 i }

f7o осей rjo6ep/ / ocmu

Фиг. 2