1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежных машин.
Известно устройство для установки стержня в литейную форму центробежной машины, включающее корпус, выполненный из врашаемой и неврашаемой частей, несушую штангу, поддон в виде конического кольца, жестко закрепленного на вращаемой части корпуса, шарнирные подпружиненные рычаги и приводной цилиндр.
Иедостаток такого устройства заключается в том, что раструбный стержень неточно фиксируется в литейной форме.
Предлагаемое устройство для установки раструбного стержня в литейную форму центробежной мащины отличается от известного тем, что несущая штанга выполнена в виде штока приводного цилиндра, на конце которого закреплены шарнирные подпружиненные рычаги Г-образной формы, взаимодействующие при установке раструбного стержня в лигейную форму опорными концами с коничеческим кольцом поддона.
Это позволяет повысить точность фиксации раструбного стержня в литейной форме.
На фиг. 1 изображен общий вид центробежной машины с устройством для установки раструбного стержня в литейную форму; на фиг. 2 - продольный разрез устройства; на фиг. 3 - вид с конца; на фиг. 4 - устройство с устанавливаемым раструбным стержнем; на фиг. 5 - устройство и устанавливающий в литейную форму раструбный стержень.
Литейная форма центробежной мащины содержит со стороны раструба изготавливаемой трубы расширяющееся углубление /, внутри которого может быть установлен раструбный стержень. Раструбный стержень имеет фланец, который прижимается по периметру к круглой проточке 2 литейной формы.
Устройство, несущее раструбный стержень, включает невращающийся стержень, образованный из двух соосных муфт 3 и 4, соединенных между собой фланцами 5 и 6. Внешняя муфта 3 крепится на рычаге.
Вращаемая муфта 7 монтируется межд муфтами 3 1 4, ъ которые она упирается посредством выступа, на подшипнике качения S, расположенного между муфтами 5 и 7. На муфте 7 крепится несколько продольных рычагов 9, к которым крепится поддон в виде конического кольца 10. Это кольцо имеет плоскую боковую поверхность 11, а его внешняя поверхность 12 имеет форму усеченного конуса и сопряжена с вытянутой круговой проточкой 2 литейной формы.
На фланце 6 внутренней муфты 4 крепится приводной цилиндр 13 двойного действия. Несущая штанга 14 выполнена в виде штока приводного цилиндра, на ее конце расположены шарнирные подпружиненные рычаги 15 Г-образной- формы. В нерабочем положении рычаги 15 почти параллельны оси Х-Х, каждый рычаг 15 содержит на своем конце регулируемый винт 16.
Предложенное устройство работает следующим образом.
В первоначальный момент устройство для установки раструбного стержня в литейную форму, закрепленное на поворотной оси /7, находится сбоку по отношению к оси X-X литейной формы. Раструбный стержень помещают перед коническим кольцом 10 с тем, чтобы его фланец упирался в коническое кольцо 9, а затем несушую штангу 14 перемещают влево так, что шарнирные подпрул{иненные рычаги 15 опорным концом упираются в коническое кольцо 10, а другими захватывают раструбный стержень. Захватывающие концы шарнирных подпружиненных рычагов 15, снабженные регулируемыми винтами 16, обеспечивают центрирование стержня по отношению к литейной форме. Далее ось 17 поворачивается так, что устройство для установки раструбного стержня в литейную форму устанавливается напротив раструбной части литейной формы. Как только фланец раструбного стержня оказывается зажатым между коническим кольцом 9 и стенкой круговой проточки 2 литейной формы, несущая штанга 14 с помощью приводного цилиндра 13 отводит захватывающее устройство вправо. Захватывающие концы рычагов 15 под действием пружин 18 возвращаются в нерабочее положение.
Когда литейная форма начинает вращаться,
она увлекает за собой раструбный стержень,
коническое кольцо 9 и муфту 7.
После затвердевания отливки устройство
отводится в исходное положение для захвата нового раструбного стержня.
Предмет изобретения
1.Устройство для установки раструбного стержня в литейную форму центробежной машины, включающее корпус, выполненный из вращаемой и невращаемой частей, несущую штангу, поддон в виде конического кольца, жестко закрепленного на врашаемой части
корпуса, шарнирные подпружиненные рычаги и приводной цилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения точности фиксации раструбного стержня в литейной форме, несущая штанга выполнена в виде штока приводного
цилиндра, на конце которого закреплены шарнирные подпружиненные рычаги Г-образной формы, взаимодействующие при установке раструбного стержня в литейную форму стопорными концами с коническим кольцом поддона.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый конец Г-образных шарнирных подпружиненных рычагов, контактирующий с раструбным стержнем, снабжен регулируемым винтом.
11
/3
-.- J3
Риг 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортировки и установки раструбного стержня в центробежную форму | 1976 |
|
SU598548A3 |
Раструбный стержень для изложниц центробежных машин | 1983 |
|
SU1161234A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1980 |
|
SU994108A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1978 |
|
SU768545A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1977 |
|
SU738757A1 |
Устройство для подачи и фиксацииРАСТРубНОгО СТЕРжНя МАшиНы для цЕНТРОбЕж-НОгО лиТья ТРуб | 1979 |
|
SU850290A1 |
Стержень для образования полостиРАСТРубА ТРуб пРи цЕНТРОбЕжНОМ лиТьЕ | 1979 |
|
SU850291A2 |
Раструбный стержень | 1976 |
|
SU602295A1 |
Раструбный стержень | 1973 |
|
SU469532A1 |
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU839675A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация