1
Известны устройства для обра;ботки кромок отвер.стий, в которых инструмент получает возвратно-поступательное движение, согласованное с вращательным посредством зубчато-кулисного механизма.
Цель изобретения -обработка отверстий, например, снятие фасок в стенке трубы.
Для этого в Предлагаемом устройстве зубчатая часть кулисного механизма выполнена в виде конического зубчатого дифференциала, солнечное колесо которого жестко связано со шпинделем станка, водило - с вращающейся планшайбой, а сателит - с кулисой.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; Hia фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке 5 на фиг. 1.
Устройство состоит из конического дифференциала /, солнечное колесо которого установлено на шпинделе 2 расточного станка и корпуса 3, укрепленного на радиальном суппорте 4 лланшайбы расточного станка.
Втулка-шестерня 5, сателит дифференциа ла, передает вращение от шпинделя станка шлицевому В:алу 6, водилу, которое оканчивается фланцем 7. Во фланце выполнен по перечный паз (например в форме ласточкина хвоста), в который входит сухарь 5 с пальцем 9.
Сухарь 8 может перемещаться в пазу фланца 7, смещая ось пальца относительно оси шлицевого вала на требуемую величину эксцентриситета, и закрепляться в этом положеНИИ после окончания настройки.
На пальце 9 закреплен камень 10, который при вращении шлицевого вала 6 с фланцем скользит в пазу кулисы //, сообщая возвратно-поступательное резцедержателю 12, в котором закренлен резец 13.
Вылет резцедержателя из ползуна может регулироваться при помощи шестерни 14 и рейки 15, закрепленной на резцедержателе.
Предлагаемое устройство работает следую щим образом.
Совмещают ось обрабатываемого отвер стия с осью шпнндля расточного станка.
Устанавливают величину эксцентриситета в зависимости от диаметра цилиндрической поверхности и диаметра обработки отверстия в ней.
Резец устанавливают в положение, соответствующее началу обработки следующим об разом:
ось радиального суппорта устанавливается в положение, перпендикулярное оси обрабатываемого аппарата;
резец 13 ,с корпусом устройства 3 перемещается радиа льным суппортом до соответствующего диаметра обработки;
кулиса // устанавливается в иоложеиие, максимальио удалеиное от плоскости; план шайбы при заданном эксцентриситете;
при отсутствии возможности перемещения обрабатываемого изделия вдоль оси шпинделя станка резец 13 вместе с резцедержателем 12 с помошыо реечной пары. 14, 15 выдвигается до исходного положения режущей кромки.
Предмет изобретения
Устройство для обработки: кромок отверстий, устаиавлива;емое на планшайбе расточного станка, в котором инструмент получает возвратио-цоступательиое, согласованное с вращательным, движение посредством зубчато-кули,сного механизма, отличающееся тем, что, с целью обработки отверстий, например, снятия фасок в стевке трубы, зубчатая часть кулисного механизма выполнена, в виде конического зубчатого дифференциала, солнечное колесо которого жестко связано со шпинделем станка, водило - с вращающейся планшайбой, а сателит - с кулисой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки кромок отверстий | 1977 |
|
SU611776A2 |
Устройство для обработки кромок отверстий | 1978 |
|
SU709251A2 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1098679A1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1106600A1 |
Профиленастраиваемое устройство с однокоординатным числовым программным управлением для обработки матриц пресс-форм | 1974 |
|
SU557882A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
Станок для обработки сферических поверхностей колец подшипников качения | 1983 |
|
SU1110547A1 |
Приспособление для обработки косых срезов труб | 1974 |
|
SU498097A1 |
J
W
//
Видд
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация