ПцНиТНО'ТЕШПЕСНА? Советский патент 1973 года по МПК C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU365387A1

1

Изобретение относится к инструментальноштамповому производству.

Известен способ изготовления биметаллических изделий, состоящих из материала основы, плакирующего слоя и промежуточной прокладки, по которому заготовку нагревают под пластическую деформацию, например прокатку, затем производят нормализацию, после чего изделие нагревают повторно под закалку.

Недостатками указанного способа являются применение повторного нагрева под закалку и значительная трудность осуществления способа, так как каждая составляющая композиция требует своего режима нагрева и охлаждения.

Цель изобретения - повыщение прочности и стойкости изделий (например вкладышей щтампов объемной горячей щтамповки). Это достигается тем, что заготовку нагревают до температуры пластической деформации плакирующего слоя, подвергают осадке и щтамповке для сваривания частей заготовки и формообразования гравюры, затем производят закалку с температуры щтамповки и отпуск в режиме, соответствующем марке стали основного металла.

На чертеже показана заготовка, предназначенная для изготовления биметаллических вкладыщей.

Заготовка состоит из плакирующего слоя 1, основы 2 и промежуточной прокладки 3, соединенных механически посредством охватывающего кольца 4.

Размер плакирующей части заготовки выбирают с учетом конфигурации гравюры вкладыща и ее размеров. Промежуточную прокладку изготавливают из армко-железа толщиной ОД-0,3 мм. Сборку заготовки производят путем деформации кольца, осуществляемой обкаткой в условиях максимально возможного контакта основы, прокладки и плакирующей части заготовки. Затем заготовку подвергают индукционному нагреву до температуры щтамповки (1100- 200°С), подстуживают на 50-150°С и передают на щтамповку. Штамповка состоит из простой осадки со степенью деформации не менее 50% и предназначена для сварки деталей заготовки и операции формообразования вкладыща в мастер-щтампе. После штамповки поковку

вкладыща подвергают закалке и отпуску. Отпуск проводят по режиму, соответствующему марке стали основы, па твердость HRC 30-40. Затем поковку вкладыща передают на механическую обработку для зачистки гравюры и подготовки под запрессовку в блок щтампа.

Предмет изобретения

Способ изготовления биметаллических изделий, например вкладышей штампов объемной горячей штамповки, включающий нагрев заготовки, собранной из материала основы, плакирующего слоя и промежуточной прокладки, пластическую деформацию, например осадку и штамповку, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и стойкости, заготовку нагревают до

температуры пластической деформации плакирующего слоя, подвергают осадке и щтамповке для сваривания частей заготовки и формообразования гравюры, затем производят закалку с температуры штамповки и отпуск в режиме, соответствующем марке стали основного металла.

Похожие патенты SU365387A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления биметаллических изделий 1975
  • Бродко Василий Вячеславович
SU513829A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
SU597728A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1976
  • Бродко Василий Вячеславович
SU697577A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
SU647344A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
SU564135A1
Способ обработки биометаллических штампов 1975
  • Довнар Станислав Альбертович
SU558948A1
Способ изготовления высокоточных прессинструментов 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
SU582304A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1972
  • Довнар Станислав Альбертович
SU441303A1
Способ изготовления составных штампов 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
SU574261A1
Способ получения составных стальных поковок 1977
  • Довнар Станислав Альбертович
SU659264A1

Иллюстрации к изобретению SU 365 387 A1

Реферат патента 1973 года ПцНиТНО'ТЕШПЕСНА?

Формула изобретения SU 365 387 A1

SU 365 387 A1

Даты

1973-01-01Публикация