1
Изобретение относится к области измерительной техники.
Известно устройство для контроля взаимного расположения поверхностей относительно оси отверстия изделия, содержащее оправку с опорной нлоскостью для дозирования на при.тегающий к отверстию контролируемого изделия торец и два жестких и один подпружиненный упоры, двуплечий рычаг с индикатором, один конец которого взаимодействует с отверстием контролнруемой детали, ориентируя рычаг с индикатором по отверстию.
Однако из-за перекоса торца прилегающего к отверстию контролируемой детали, точность измерения невысока, так как ориентация оси качания двунлечего рычага с индикатором относительно отверстия контролнруемой детали неточная, поскольку ось качания рычага располагается случайным образом.
Цель изобретения - повысить точность измерения.
Для этого в предлагаемом устройстве ось качания двунлечего рычага с индикатором размещена в одной плоскости с упорами и удалена от одного из них в радиальном иаправлении на величину радиуса отверстия контролируемой детали.
На фиг. 1 изображена конструктивная
схема устройства; на фнг. 2 - сечение по А-.4 на фнг. 1.
Устройство состоит из оправы 1, которая базируется на прилегающий к отверстию контролнруемой детали 2 торец 3.
Положение оправы / относительно отверстия детали 2 определяется двумя жесткими упорами 4 и подпружиненным в радиальном нанравлении унором 5. Па оправе смонтирован двунлечий рычаг 6 с индикатором 7, ось качания 8 которого располол ена в плоскости упоров и удалена от одного жесткого упора (фиг. 1) иа величину, равную радиусу отверстия контролнруемой детали 2, т. е. расположена но оси отверстня. Нижний копен рычага 6 взаимодействует с повер.хностью отверстия контролируемой детали через нередаточный стержень 9 и нагружен пружиной 10. Па верхнем конце рычага 6 установлен рычаг //, один конец которого взаимодействует с торцовой контролируемой поверхностью детали 2, а другой - с индикатором 7.
Устройство работает следующим образом.
При нзмереиии оно поворачивается относительно контролируемой детали 2 па один оборот, и но ноказанням индикатора определя-ют величину торцового биения. При этом ось качания 8 из-за своего расноложепня не изменяет положения относительно оси отверстия контролируемой детали. Взаимодействие нижнего конца двуплечего рычага 6 с индикатором 7 через передаточный стержень 9 Обеспечивает ориентацию его по оси отверстия контролируемой детали. Это позволяет; расположив иа верхнем конце двуплечего рычага с индикатором рычаг //, производить измерение торцового биения, которое равно максимальному изменению в показаниях индикатора за один оборот устройства относительно контролируемой детали.
Предмет изобретений
Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей относительно оси отверстия изделия, содержащее оправу с опорной плоскостью, два жестких и подпружиненный в радиальном направлении упоры, и двуплечий рычаг с индикатором, дтлйчающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, ось качания двуплечего рычага с индикатором расположена в одной плоскости с упорами и удалена от одного из них в радиальном направлении на величину радиуса отверстия контролируемой детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля параметров резьбы деталей | 1986 |
|
SU1397702A1 |
Устройство для контроля размеров тормозной колодки с базовым отверстием | 1987 |
|
SU1515033A1 |
НУТРОМЕР ТРЕХТОЧЕЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2442105C1 |
Объектив | 1989 |
|
SU1721575A1 |
Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей | 1973 |
|
SU483228A1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ РОТОР | 1973 |
|
SU380432A1 |
Устройство для сборки тонкостенных изделий | 1974 |
|
SU524654A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 1991 |
|
RU2035688C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2158895C1 |
Устройство для измерения радиального биения канавок в поршне | 1980 |
|
SU911124A1 |
//
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация