Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей Советский патент 1975 года по МПК B24B7/04 

1

Изобретение относится к абразивной обработке деталей.

Известны устройства для шлифования деталей, выполненные в виде установлепиого па станине вращающегося стола па осевых и радиальны.х опорах и плифовальной головки с кругом.

Одпако эти устройства пе обеспечивают высокой точности вращения и положения стола в осевом направлении.

Цель изобретения - повьпнепие точности вращения стола. Для этого осевые опоры стола выполпены в виде самоустанавлнваюн.и1хся на осях клиньев и установлены на смонтнрованных па станине равноплечих рычагах-балансирах, оси качания которых перпендикулярны оси вращепия стола и расноложспы симметрично относительно плоскости, проходящей через ось стола и зопу взаимодействия круга с обрабатываемой деталью. Причем ось качания одного из балансиров расположена в плоскости симметрии. При этом на копнах балапсира, ось качания которого расположена в плоскости симметрии, размещены балансиры с опорами, оси качапия которых пернепд}жулярны оси вращения стола и образуют между собой угол, близкий к 78°; оси качания двух других балансиров составляют с плоскостью симметрии углы, близкие к 14Г, а углы между осями осевых опор, установле1)1ых на балансирах, близки к 40°. Кроме того, осевые опоры выполнены в виде сдвоенных гндродннамических опор, а угол между радиусами, проведенными через ось стола н середины зон

взаимодействия каждой из опор со столом, близок к 25°.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 схематически представлена развертка окружности размещення опор и на фиг. 4 - гидродинамическая сдвоенная опора.

Станина I (фиг. 1) несет стол 2 с установленной на нем деталью 3 н шлифовальную гсловку 4 с абразнвпым -кругом 5 и двигателем 6.

Стол 2 связан, диафраг1мой 7 с валом 8, смонтированным иа радиальных подшипннках 9 и связанным передачей 10 с двпгателем П.

Со столом посредством осей качапия 12, 13 и 14 (фнг. 2), перпепдикулярпых оси стола, связапы равпоплечие рычагн-балапснры 15, 16 и 17. Ось 12 лежит в плоскости, проходян ей через ось стола и центр зопы взаимодействия

инструмента 5 с деталью 3, а оси 13 и 14 составляют с осью 12 углы |.ii, близкие к 141° (фиг. 2, 3). На концах балансира 15 имеются оси 18 и 19, пересекающие осн стола н составляющие между собой угол иг, близкий к

78°. Р1а осях 18 н 19 смонтнрованы равноплечие рычаги-балансиры 20; на концах балансиров 20, 17, 16 также имеются пересекающие ось стола оси 21. Угол |лз между осями 21 на концах каждого балансира близок 40°.

На осях 21 (фиг. 2, 3, 4) смонтированы сдвоенные опоры, например гидродинамические, 22; угол между радиусами, проходящими через ось стола и центры двух зон взаимодействия каждой из опор со столом, близок к 25°.

Устройство работает следующим образом.

Стол 2 опирается на щестнадцать опорных зон восьми опор 22; рычаги-балансиры 20 через оси 13, 14, а также через оси 18 и 19, балансир 15 и ось 12 передают нагрузку (вес стола 2 и детали 3) на станину; передача нагрузки через систему балансиров с тремя осями (12, 13, 14), связанными со станиной, обеспечивает устойчивое положение стола и равномерное распределение нагрузки на все опоры. Диафрагма 7 передает столу 2 вращение от вала 8 и двигателя 11, но исключает передачу осевых биений вала 8 столу. Описанная система балансиров сводит к минимуму осевые биения стола, вызванные, неплоскостопностью его базовой поверхности, взаимодействующей с опорами 22, и обеспечивает высокую точность обработки торца детали 3.

Предмет изобретения

1. Устройство для щлифования плоских поверхностей деталей, выполненное в виде установленного на станине вращающегося стола на осевых и радиальных опорах и шлифовальной головки с кругом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности вращения стола, осевые опоры выполнены в виде самоустанавливающихся на осях клиньев и установлены на смонтированных на станине равноплечих рычагах-балансирах, например трех, оси качания которых перпендикулярны оси

вращения стола и расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось стола и зону взаимодействия круга с обрабатываемой деталью, причем ось качания одного из балансиров расположена в плоскости

симметрии.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на концах балансира, ось качания которого расположена в плоскости симметрии, размещены балансиры с опорами, оси качания

которых перпендикулярны оси вращения стола и расположены между собой под углом, близким к 78°, а оси качания двух других балансиров составляют с плоскостью симметрии углы, близкие к 141°, при этом угол между

осями осевых опор, установленных на балансирах, близок к 40°.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что осевые опоры, установленные на балансирах, выполнены в виде сдвоенных гидродинамических опор с углом между радиусами, проведенными через ось вращения стола и середины зон взаимодействия каждой из опор со столом, близким к 25°.

16 2i 15 12 2Q

у////X/////7 Риг.З