ЙСЕСОЮЗН.АЯ I 1?;;11!!ТШ-Ш^;Н^Е:КЛ111 Советский патент 1973 года по МПК B27N3/04 

1

Изобретение относится к производству плит из древесного волокна и может быть применено на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажиой промышленности.

Известен способ производства твердых дрввеоноволаюнистых плат .методом мокрого формования, включающий операции размола щепы на волокно, проклейки разбавленной водой массы парафиновой эмульсией с вводо.м осадителя, отлива, формовки, горячего прессования и закалки плит.

Цель изобретения - улучщить физико-.механЕческие показатели плит и повысить эффективность способа.

Достигается это тем, что в волокнистую массу, проклеенную парафиновой эмульсией, вводят в качестве осадителя раствор железного купороса в количестве, обеспечивающем РН среды после проклейки не выше 4,5. Иричем в волокнистую массу вводят смесь железного купороса и серной кислоты.

В разба:вленную водой волокнистую массу сначала вводят парафиновую эмульсию, а затем водный раствор железного купороса в количестве 1-2% от веса абсолютно сухого волокна.

С увеличением количества вводимого в массу железного купороса до определенного предела механическая прочность плит возрастает, однако расход его ограничиваться величиной кислотности проклеенной массы РИ 4,0-4,5.

В пределах этих значений РИ волокнистая масса после проклейки окрашивается в серый цвет с различными оттенками, преимущественно коричневого цвета, зависящими от породного состава сырья, процентного содержания коры в нем и от ряда других факторов.

Окраска массы в серый цвет происходит за счет химической реакции между дубильными веществами, содержащимися в коре, и солями железа, вводимы.ми в массу, а также за счет поглощения древесными волокнами ионов железа.

Положительное влияние на качество плит оказывает добавление к железному купоросу серной кислоты в пересчете на 10б%-ную до 10-12% от веса сухого железного купороса.

Лучшие показатели достигаются при выдержке плит в горячем прессе в течение 5 40 сек по достижении максимального давления.

Это время будет меньшим при прессовании плит в две стадии и больщим при прессовании плит в три стадии.

Прессование плит в горячем прессе производят при 190°С, а закалку в закалочных камерах при 155°С.

Ниже приведены некоторые показатели, полученные описываемым способом:

Объемный вес, в

Толщина, в мм3,2

Предел .прочности на статический изгиб, в KajcM 465 , Водопоглощбние, в % за 24 часа 21,1 Набухание, в % за 24 час 16,5 Способ позволяет повысить качество плит с одновременным снижением их стоимости.

Предмет изобретения

1. Способ производства твердых дре весно(волокнистых плит методом мокрого формования, включающий операции размола щепы на волокно, проклейки разбавленной водой массы парафиновой эмульсией с вводом осадителя, отлива, формовки, горячего прессования

и закаяки плит, отличающийся тем, что, с целью улучщения физико-мехаиич еских показателей плит и ПОВЫЩ6НИЯ эффективности способа, в волокнистую массу, проклеенную парафиновой эмульсией, вводят в качестве осадителя раствор железного купороса в количестве, обеспечивающем РН среды после проклейки не ,выще 4,5.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в волокнистую массу вводят омесь железного купороса и серной кислоты.