МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК Советский патент 1973 года по МПК B23K11/10 B23K37/47 E04C5/01 B21F27/00 

Описание патента на изобретение SU366950A1

1

По оснавному авт. св. № 305976 известна маши1Н1а для .контаистной .точечной сва1рки армату|риъгх сеток, Л реимущес1Т ве|Нно , содержащая установленную на станине Tipaseipcy с лне1ВМопри1водом, токопод.водящие шииы, Мехаяивмы продо/линюй лодаяи сеток и поларечных прутков и ко1нта1Ктиые колоджи.

ОдНако в таких машиних меланизм шагового паремещейИЯ контактных колодок не всеща обеСПечиВаат ТО;Ч|Н 1Ю устаиовку (фиксацию) контактных колодак в тюч1ках сварки из-за влияния и|не|рционнЫХ сил прв повороте, что влияет на «aqecTBia иэготавлива/емьпх ceToiK. Кроме того , постояяна я раскл ащка лопб/речных Прутков в ложемеитах ueinHoro лита1те1ля за1Тр|удня:ет работу и прв повороте программного барабана происходит накопление ошибок по угловому .

Для повышенная точности изготошленин сеток в предлагаемой машине привод шагового перемещения сеток оона-щш ловйтелем регулируемых упоров, смонтированным на подаюш ей «аретке и взаимодействующим с одним из регул1И|руемых lynopos прИ) рабо4eiM х:од.е пропрамлшого барабана.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаеМОЙ машины; на- ф.иг. 2 - то же, вид на; токоподводящие шины; на. фиг. 3 - то же, узел отсбкателя лоперечното прутка ив магазина.

На станине / закреплены две токоподводящие медные шины 2 на изолирующих про кладкак. На траверсе 3, смонтированной на станине и имеющей верти ка.тьное перемещение от гидропневмопривода 4, также закреплены две такапо1дводящие чмедные шины 5. Вдопь шин 2 смонтировано несколько упоров 6, «отюрые имеют .возможность наладочного перемещения вдоль шин 2 и при работе машины точно фиисируют поперечный стержень в зоне сварки.

Вторичный контур на каждой паре против;о(лежащ1их шнн 2 № 5 подключен с разных сторон таким 01бразом, что при за1мы1кании

щин в Л(юбой тачке длина сварочного контура остается постоянной. Эти1м достигается идентичность сварки -каждого пересечения стержней лри заданном режиме сварки ,и, следова1тельно, высокое ка1чесгво всех сварочных соединений.

За траве рсой 3 на станине / с монтировано устройство для подачи поперечньрх прутков, предста, собой це/пной четырехветьевой питатель 7 с ложементами для прутков и

траверсу S с пневмоприводом 9, на которой смонтирована подвижная каретка JO с направляющими Л.

Ход питателя на ша1г для выдачи: прутка из очередных ложементов осуществляется о,т

тра1в&рсы 8 через рычажную систему и устройство для шагового поворота, Hantp-HMeip Обгюнмуно му|фту.

Над питате дем 7 смоити.роваи магавии 12 для лодзаряики &т пругка,м. -Ведомый вал питаггеля 7 снабже колипенсатором 13 сшибки хода, выполнениым в виде по1ДП р;уЖ|И1неинопа рычага с р абочами ггласкостя.ми, контактирующими с ложементами пита1теля.

С |Пр01ти,В0)положной стороюы Т|раве|рсъ1 3 на стаиине / ;СМ10«тир10ва Н iMaxaiHaeM mainoBoro перемещении контактных колодоК. МеХ,а1НИЗМ пре|дст1а1вляет два коисольных кройшггвйиа 14 с |верТ1И1К-альным1И1 осями, поворота и а1вто1но1м1ны,ми1 приаодами 15. На |К р01Нштейиад 14 омонтированы подпружияеиные контактные колощки 16. Под иронштеймами 14 см|01нтирова;н поперечный коордииатный вал 17 с регулируемыми упорами № лриводом от П1не1ВмО|ЦИЛ;иидра 18, имеющий на одн:ом конце диск 19 с павами, с кат10рыми вза1ИМ|Одействует подпружиненный фиксатор 20, обеспечивающий фиксацию 1вала 17.

Внутри станины 1 смонтирован механизм продольной подами сетки программным усппройством переменного шага, иодачи;. Meханизм предста1вляет юобой подающую кареТ1К;у 21 с лребенча|ты,ми :толкате1ЛЯ|М1и 22, смрнтировашную на направляющих 23. Каретка 21 взаимодействует о програмфпнъим устройством переменного ш.ага подачи;, предста1вля1ЮЩи.м 6apai6aH 24 (ила диск) с ynopaiМИ., в1сту|Па1Ю|ЩИ1МИ в работу поомередно. по мере поворота барабана.. Барабан 24 смонт:ирован на каретке 25, перемещающейся по направляющим 23 от нри1во1да 26.

Подающая каретка 21 выполнена: с л овит ел/ем 27 yinopa, |И.меющи:м двусторонние скосы..

На валу ведОМ.ы.х звездочек цепного питататя 7 см|0нтир0 в-ан прО фи1Лирюванный кулаЧО.К 28, управляющий отсекателем 29 нижне-.ло -прутка из магазина, выполненным в виде подоружинен.ного одноплечего- ръгчага.

|Мащ.ина работает .следу-ю.щим oi6paGoiM.

Исхо-дное положение мехаризмов: т равер сы 3 ,и 8 нах10ДЯ1Тся в BeipxineM -крайнем полон жении, каретки 21 и 25 - в за-днем крайнем полож-ений, крюнщтейны 14 с конта1ктным.и колодками 16 --к правом или левом .крайнем поло(же|Ни.И1.

По команде траверса 8 перемещает ся от привода. 9 Bin бред. При этом .подииж1Ная Kaiрет1ка 10 доходит до упоров 30, .и н-аправляющие 11 О1б|разуют с 6 лоток пр изматичес.ко1ло сеч-вни;я1, куда затем выдается попе|речнъга пруггокч Tpaeepta 8, продолжая пере.меща1ться по колонкам 31, через- рычаж.ную систему И1 устройство для ща1гово1по пово-рота (например, храповое или обгонную м-уфгу) поворачивает на щаг пита -елъ 7. При каждом шаге цепного питателя 7 очередно-й ело ложемент загружается ни1жн.И1М npyiTKOiM из магазина. 12. При этом пр10 фили,рованный 1ку|Л.ач.ок 28 поворачивается, освобож.дая отсека1теШъ 29, который пружиной отжнмаат1ся от питателя 7. За1тем кулачок 28

ввод.ит отсекатель 29 в магазин и запирает HIM столб прутков в Магазине. Пр.и ходе пи тателя 7 очередной (или два очередных при изгото1влении двух уак-вх ) поперечный пруток выпадает «s ложементов питателя 7 № по направляющим 11 скатывается иа- продо-льные прутки в зо.ну сварки.

(После этого- кронштейны 14 ив aBTOHoiMiHbux приводов поворачиваются до соответствующий yinopoB вала 17 № уста.навливают подпружинаннъге контактныв колодки, 16 между щинами 2 -и 5 в положение для сварми; над пересечениями .прутков. Траверса. 3 от прив-ода 4 перемещаетея вниз, за.мы1кая сварочный KOHTiyp, происходит оварка ,и прих,Батыва:ни-е прутка. (фи1кса цИ(я).

Как только тра ве|рса 3 опустится, траверса S с направляющими 11 .возвращается в исхо.дное положение. При этом колшенсатор 13 ошибки хода, поджимаемый пружиной, контактирует с очередным ложемен1Т|01м питателя 7 и .корректирует погрешность в ходе У1стр01Йства щ.агово1го перемещения питателя (ийключаегг накоплени-е о.щи|бк-и хода).

После окончания свар1ми траверса 3 подни мается, однощр-eiMe-HHO дается команда на снятие давления в .пр|И1В Ода.х У5 и на привод /8 с-амозапирающегося меланиэма шагов-о-го поворота ваша 17. Вал 17 понорачив-ается подгоггавлив.а1я следующие упоры к рабогге, и фиксатором 20 запирается 4qpe3 пазы дис-ка 19. Кронштейны 14 с контактными колодками 16 поварачИВ.аются н-а следующий шаг, TjpaiBepca 3 о-пуска.ется, и малый автома1тичеС.КИЙ 1ЦИ1КЛ повторяется до- окончания сварки пересечений одного п.01перечно.го прутка. Кронштейны 14 при- свафке пересечений одного noinepei4Horot прутка поочередно перемещаются справа нале|&о. или наоборот.

Когда кронштейны 14 приходят в крайнее положение, по.дается команда на перемещение сетки.

При этом каретка 25 программного 6aipia-.бана 24 перемеща еггся всегда на посто.янную величину, а переменны-й :ша(Г падающей каретки 21 осуществляется -за. счат р1азни.цы между постоянной длиной хода: барабана 24 и ДЛИНОЙ его хюл-остого х,о.да до coinip KotHOвения с подающе1Й кареткой 21 при: р-азличных координатах упоров на барабане.

Паремеща.ясь, работающий в данный момент, ушор ба-ра1бана 24 входит в ло-витель 27 каретки 21, который корректирует погрешность поло-жени я упора и- продвигает подающую каретку, а вместе с ней и на зада-нный| ш-аГ. ПрИ о.братном ходе каретки 25 барабан 24 сначала выбирает холостой ход, затем передним фланцем возв1ращает каретку 21 И1 в конце х,ода устройств-о-м для щalPOiволо по.воро1та повор ачивает ся на шаг, п0.длотавливаи следующий упор к работе. Траверса- 5 после этоло подает следующий поперечный стержень, и щикл повторяется до полного изгото:в-ления арматурной сетки1. П|р1И| этом питатель 7 подзаряжа.ется из магазина

12 при ор1абаты1ванИ1и, а зарядка буНК&ра и укладка продольных стержней прои.зво1дштся без останова машины.

П р е д м е т изобретения

Машина для контактной точечной сварки армаггурных сеток по авт. св. № 305976, отличающаяся тем, что, с цешью повышения точности изгоновЛбния сеток, прИвод шагового пе|ремешбния сеток осиаш,ен вилочнычм ло-вмTe BiVi регул.ируе.мых упоров, смоитирю ваиным на :подаюш.ей ка|р€тке и взаимодействующим с одни:м из рег тлиру1ем1ых упоров прИ ра|б:очем ходе программного бара.ба«а.

Похожие патенты SU366950A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1971
  • Д. М. Раневский, Д. А. Гиллер, С. Г. Донец, И. Д. Берфельд, А. С. Шишкин Е. Д. Волков
SU305976A1
Машина для контактной сварки сеток 1978
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Игнашков Иван Николаевич
  • Иванов Гаврил Гаврилович
SU841858A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1972
SU356083A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛОСКИХ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1971
SU305028A1
Устройство для сварки арматурных сеток 1985
  • Минкин Борис Рувимович
  • Шмагин Юрий Александрович
  • Вдовин Сергей Сергеевич
  • Волченков Валентин Кузьмич
SU1303324A1
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток 1975
  • Донец Станислав Григорьевич
SU565759A1
Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, смещенными к ее боковым сторонам 1978
  • Шашин Александр Федорович
  • Минкин Борис Рувимович
  • Волков Лев Алексеевич
  • Кигас Виктор Станиславович
  • Лукашев Александр Кузьмич
SU725761A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1971
SU321330A1
Установка для сварки теплообменников 1986
  • Турик Виктор Лукьянович
  • Пекарский Владимир Яковлевич
  • Якушенко Михаил Федорович
  • Вайлов Георгий Михайлович
SU1405978A1
Машина для контактной сварки плоских сеток 1976
  • Тараненко Владимир Иванович
  • Коренев Анатолий Петрович
  • Чубуков Александр Александрович
  • Пода Николай Петрович
  • Смовт Михаил Семенович
SU647082A1

Иллюстрации к изобретению SU 366 950 A1

Реферат патента 1973 года МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК

Формула изобретения SU 366 950 A1

SU 366 950 A1

Авторы

С. Г. Донец И. Д. Берфельд

Даты

1973-01-01Публикация