Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, смещенными к ее боковым сторонам Советский патент 1980 года по МПК B21F27/10 

- I.

Изобретение относится к устройствам для изготовления арматурных сеток, в частности для С1варки арматурньк сеток с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенйЬхми к их противоположным сторонам.

Известны устройства для сварки плоских арматурных каркасов, содержащие : станину, на которой смонтированы сварочные электроды, подвижно установленную на станину каретку, на которой шарнирно установлены подпружиненные захваты, служащие для подачи поперечньк .прутков в зону электродов. На захватах шарнирно смонтированы поворотные фиксаторы, служащие для прижатия попереч-него стержня к рычагам, взаимодействующим с конечным выключателем Механизм подачи поперечных стержней расположен на станине со стороны вын хода сварной сегки зоны электродов

Недостатком этого устройства являет ся сложность конструкции и невозмйж2

.ность осевого перемещения поперечных прутков сетки.

Известны также устройства, для сварки арматурньк сеток, содержащие верхние и нижние электродь, закре плённые

на корпусе привода сжатия, бункер для поперечных стержней, имеющий щелевой канал, в котором стержни располагаются в один ряд;, отсек атели для поштучной вьщачи поперечных стержней и наклонные направляющие в вйде подпружиненных рычагов, образующи.х гребенку для скатывания поперечного стержня в зону сварки 2.

Однако для этого устройства .характерно изготовление сеток с несчищаемыми в поперечном направлении стержнями.

Из известных устройств для сварки арматурньсс сеток с укороченными поперечными Стержнями, поочередно смещенными к их противоположным сторонам, наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству для сварки арматурных сеток.является устройство, содержащее смонтированные на станине верхние

нижние электроды, каретку перемещения етки на шаг с захватами, механизм поачи поперечных стержней под электроды досьтателем, бункер для поперечных тержней и магазин поштучной выдачи5

оперечных стержней

Недостатком этого устройства являет я сложная конструкция, недостаточно наежная работа досылателя, невозможность изготовить сетку с шагом поперЪчных10

стержней менее 100 мм, так как сдвигание укороченных поперечных стержней производится в непосредственной близи от зоны сварки.

Целью изобретения является повыше- 15 ние качества сеток и расширение технических возможностей устройства путем обеспечения возможности. получения сеток с различным шагом.

Указанная цепь достигается тем, что 20 устройство имеет лотки, жестко закрепленные на корпусе механизма поштучной вьщачЕи и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскосги двуплечие 25 рычаги, несущие на одном плече ролики с одной ребордой, а другим плечом контактирующие с отсекателем, при этом досьиатёль стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи. 30

На чертеже изображено предпагае лое устройство, продольное сечение (положение осевого смещения стержней).

Устройство содержит установленные на станине 1 электродный сварочный35

Механизм, имеющий верхние 2 и нижние 3 электроды, магазин 4 для поперечных стержней, образованный верхними 5 и нижними 6 направляющими для расположения в один ряд стержней 7, подпружиненный прижим 8, служащий для удержания стержней в магазине 4, механизм поштучной выдачи поперечных стержней, на корпусе которого жестко закреплены Лотки 9, приМьЕкаюшие к нижним направляющим 45 6 магазина 4, досылатель 10 поперечных стержней для осевого. и.х смещения в зону сварки и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота на осях 11 в вертикальной плос-50 кости двуплечие рычаги 12, несущие на одном плече ролики 13 с одной ребордой 14 для удержания стержня 7 на роликах, а другое плечо рычага 12 имеет возможность контактировать с приводным отсе- 55 кателем 15, обеспечивающим его вертикальный поворот. Кроме того, устройство содержит подвижную каретку 16 с захватами 17 для шагового перемещения сетки и упоры 18 с наклонной направляющей 19 для перемещения стержня в зону сварки.

Устройство работает следующим образом.

Магазин 4 из специального заполняется стержнями 7, которые удерживают от выпадения из магазина прижим -8. В начале цикла подачи стержней отсекатель 15 с помощью пневмоцилиндра отходит вниз от прижима 8, благодари чему ОДИН стержень выпадает из магазина, скатывается по лоткам 9 и удерживается на роликах 13 ребордой 14. При отходе отсекателя 15 вниз он своей тыльной частью нходит во взаимоде1}Ствие с плечом рычага 12, обеспечивая его вертикальный поворот вокруг оси 11 так, что ропик 13, шарнирно установленньй на другом плече рычага, перекрь - вает лотки 9 и препятствует выпадепию стержня. Выпавший из магазина стержень, скатываясь по лоткам 9, удерживается на роликах 13 ребордой 14. В таком строго ориентированном положении досылатель 1О смещает в осевом направлении каждый второй стержень при изготовлении сетки с поочередно сдвинутыми к ее краям укороченными поперечными стержнями. Выполнение ролика 13 с од- ной ребордой позволяет как удерживать на роликах стержень, находящийся на лотках 9, так и перемещать его в осевом

.направлении без каках-либо направляющих фильеров. При обратном ходе отсекателя 15 рычаг -12 поворачивается на оси 11

. под действием собственного веса, и стержень 7. выпадает с роликов 13 на наклонные направляпющие 19 упоров 18, установленных на подвижной каретка 16. При движении каретки в зону сварки эти упЪры подают стержень под электроды, где и пройсходйт сварка поперечного стержня с продольными стержнями. После этого начинается цикл подачи очередного поперечного стержня.

Возможность изготовленйя арматурных сеток с укороченными и смещенными черёэ попербчнь1ми стержнями с применением предлагаемого устройства полностью исключит отказы в работе механизма подачи стержней в зону сварки, возникающие в существующах сравниваемых устройства и снижающие приблизительно на 3-5% фактическую производительность сварочных установок. Повышение надежности работы сварочной установки за счет использования предлагаемого устройства позволит обеспечить повышение производительности труда при изготовЛе нии арматурных сеток и, соответственно, снижение трудозатрат на каждой сетке, на 2 чел. мин, что в денежном выражении составит 1,5 коп. Годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит приблизительно 0,5 тыс. руб. Ф о р м ула изобретения Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стерж нями, смещенными к ее боковым сторонам, содержащее установленные на станине электродный сварочный механизм, каретку с захватами дли шагового перемещения сетки, досылатель поперечных стержней, магазин для поперечных стержней, образованЕШгй верхними и нижними направляющими, и механизм пощтучной вьщачи поперечных стержней с приводным отсекателем, отличающееся тем, что, с целью повьшхения качества сеток и расширения технических возможностей устройства путем обеспечения воз можности получения сеток с различным шагом, оно имеет лотки, жестко закреплен ные на корпусе механизма поштучной выдачи, и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, несущие на одном плече ролики с одной р ордой, а другим плечом кот-актирующие с отсекатепем, при этом досыяатеяь стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 407679, кл. В 23 К 10/11, 1971, 2„ Авторское свидетельство СССР № 547270, кл, В 21 F 27/00, ;1975. 3, Авторское свидетельство СССР N 553029, кл. В 21 F 27/1О, 1973 - J