1
Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и лредназначено для расфасовки .продуктов в пакеты из термосклеивающегося материала.
Известен автомат для изготовления, нанолнения .продуктом и запечатывания пакетов из термосклеиваЕощегося материала по основному авт. св. № 189729, содержащий приспособление для подачи материала, механизм для нодачи материала, механизм для его формования в виде трубы, прионособление для ввода нродукта в трубу, нагревательный элемент для образования продольного шва и захвата для термосклеивання трубы в ноиеречном нанравлении и ее .протяжки. Губки захватов закреплены на стягиваемых пружинами рычагах и обращены навстречу друг другу. Рычаги заканчиваются находящимися в постоянном зацеплении секторами зубчатых колес, оси которых укреплены на балансире. Одни рычаг губок шарнирно соединен через .планку с подвижной тягой, на нротивоположно.м конце которой находится ползун взаимодействующий с нрофильным пазом кулачка.
В известной конструкции губки клещей соверщают круговое движение и потому не все точки губок одновременно смыкаются, в результате чего протяжка рукава осуществляется неравномерно и снижается качество продольного шва.
2
Цель изобретения - новыщенне надежности работы автомата.
Это достигается тем, что в предлагае.мом автомате захваты для термоскленвания трубы в поперечном направлении и ее нротяжки укреплены на кронштейнах, смонтированных на параллельных зубчатых рейках, меладу которыми с возможностью вращения размещено зубчатое колесо, нри этом одна из реек через 11одпр3жнненную тягу связана с унравляющим кулачком.
На чертел ;е представлен общнй вид предлагаемого автомата, аксонометрическая нроекция.
Автомат содерл ит рукавообразователь У, трубу 2 с BopoHKoii 3 для ввода продукта в рукав, нагревательный эле.мент 4 для образования продольного шва, захваты 5 и 6 для термосклеивания трубы в поиеречном направлении и ее протягивания, приводимые в колебательное двнл- енне во взаимно противоположных направлениях.
Захваты 5 н 6 обращены один к друго.му и калсдый консольно закренлен на кронштейнах 7 и 5, к которым соответственно а1р}1кренлены зубчатые рейки 9 и Ю, находящиеся в постоянном зацепленни со свободно вращающимся зубчатым колесом II, располол енным рейка.ми. Для осуществлення замыкания и размыкания клещеобразпых захватов рейка 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ | 1969 |
|
SU239103A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШКОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU266644A1 |
Автомат для упаковки продукта в пленку | 1972 |
|
SU441202A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU244178A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И | 1972 |
|
SU328688A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ | 1973 |
|
SU393158A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала | 1979 |
|
SU876497A1 |
Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1970 |
|
SU420501A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ | 1967 |
|
SU195949A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,., | 1971 |
|
SU294620A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация