ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И БОЧКООБРАЗНЫХ ГРУЗОВ Советский патент 1973 года по МПК B66C1/42 

1

Изобретение относится к грузоподъемным средствам.

Известны захваты-кантователи для цилиндрических и бочкообразных грузов, навешиваемые на крюк грузоподъемного механизма и содержащие дугообразную траверсу, к которой шарнирно прикреплены захватные рычаги с зажимными колодками.

Цель изобретения - повышение надежности в работе. Для этого захватные рычаги снабжены упорами, фиксируюш,ими положение предлагаемого захвата-кантователя на грузе и входящими в пазы, выполненные в траверсе, а зажимные колодки выполнены в виде пластинчатых пружин лепесткового типа.

На фиг. 1 изображен описываемый захваткантователь в момент застропки бочки; на фиг. 2 - то же, в момент кантовки бочки; на фиг. 3 - то же, по окончании кантовки бочки.

Захват-кантователь содержит дугообразную траверсу 1 с пазами а и соединенные с ней осями 2 рычаги 3 с упорами 4. Упоры проходят через пазы траверсы. На нижних концах рычагов на шаровых шарнирах 5 смонтированы зажимные колодки 6. Для плотного облегания колодками поверхности бочки и распределения силы давления они

выполнены в виде пластинчатых пружин 7 лепесткового типа.

Шарниры 5 служат для поворота захватакантователя в момент обжатия и кантовки бочки 8, подвеска 9 - для навешивания его на грузоподъемный механизм, а защелка 10 - для фиксации его раскрытого положения без груза. Захват-кантователь работает следующим

образом.

На бочку 8, находящуюся в положении «пук (горизонтальное положение), между пуковым и упорным обручами устанавливается захват-кантователь. Упоры 4 рычагов 3,

упираясь на поверхность бочки, препятствуют опусканию захвата-кантователя и обжатию груза колодками в его диаметральной плоскости до тех пор, пока не отделяется фиксирующая защелка 10. После снятия фиксирующего положения защелки траверса / под действием собственного веса опускается, поворачивая рычаги 3 относительно нижних концов упоров 4, и колодки 6 соприкасаются с поверхностью бочки. Упоры 4 выбраны так, что

обжатие бочки колодками 6 происходит в диаметральной ее плоскости.

Центровка колодок 6 по бочке требуется для полной кантовки ее, т. е. разворота на 90° с положения «пук на «торец, что необходимо для плотной постановки бочек на грузовую площадку или в.штабель.

После соприкосновения колодок 6 с поверхностью бочки рычаги 3 под действием силы подъемного устройства и веса бочки поворачиваются на осях 2, и бочка, зажатая колодками 6, начинает кантоваться. При этом упоры 4 рычагов 5, утапливаясь в пазах траверсы Л создают между траверсой и поверхностью бочки зазор б, необходимый для прохода торца бочки. Бочка при дальнейшем подъеме принимает положение «торец.

При опускании подъемным устройством бочка ставится на грузовую площадку. Рычаги 3 под действием собственного веса разворачиваются относительно осей 2, а колодки б отходят от поверхности бочки, освобождая ее. Захват-кантователь открыт. Это положение

захвата-кантователя фиксируется защелкой 10, и он свободно снимается грузоподъемным устройством с бочки.

Предмет изобретения

Захват-кантователь для цилиндрических и бочкообразных грузов, навешиваемый на крюк грузоподъемного механизма и содержащий

траверсу, к которой щарнирно прикреплены захватные рычаги с зажимными колодками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, захватные рычаги снабжены упорами, фиксирующими положение

захвата-кантователя на грузе и входящими в пазы, выполненные в траверсе, а зажимные колодки выполнены в виде пластинчатых пружин лепесткового типа.

Фиг. 1