УСТАНОВКА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯBCbCOTUol-ift?i I., -r---r----rt - v''?"T- '"^-п!niJi-rLhU-uXiib'-t пдг<;БЧБЛИО ^1КЛ ! Советский патент 1973 года по МПК F27D1/16 

1

Изобретение бтносится к электрометаллургии,

Известна установка для заиравки откосов электросталенлавильных печей, преимущественно с внутренним Смешиванием заправочного и связующего материалов со шнековой подачей На вращающийся диск, который приводится во вращение от электромотора или воздушной турбинки.

Недостатками этой установки являются: низкая скорость выдаваемого материала; большой разброс струи, не позволяющий надежно регулировать подачу материала в необходимые места; зарастание исходящих течек и направляющих устройств.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемой установке диск снабжен радиальными направляющими с приемным кольцевым патрубком, установленным под каналами на верхней части диска.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для торкретирования, общий вид; на фиг. 2 - диск, вид сбоку и сверху.

В предлагаемой установке бункер 1 является одноБремеино -корпусом устройства, в котором крепятся корпуса подшипников, вращающегося вала 2 с посаженным на нем рото2

ром 3 воздушной турбины и направляющим диском 4.

Дно бункера перекрывается подвижным копусным затвором 5 с приводом от пневмопружинных цилиндров 6. Воздух для привода турбины подается по магистрали 7. По отдельной воздушной магистрали и по трубопроводам с коллектором 8 подается связующий компонент к кольцевидному вырезу на направляющем диске. Корпус 9 служит для защиты турбинки и вала и для удобства при загрузке материалом бункера. Для удобства транспортировки и хранения устройство снабжено быстросъемным стендом 10. Диск имеет каналы 11 приемный патрубок 12.

Перед работой бункер заполняется необходимым количеством сухого заправочного материала и навешивается на крюк крана. После подсоединения к нему двух воздушных шлангов и шланга для подачи связующего компонента он краном без съемного стенда вводится в печь.

Управление кранами для подачи воздуха и жидкости производится с рабочей площадки. Вначале подается воздух на привод турбинки и, после ее раскручивания, на пневмоцилиндры подъема конусного затвора. Одновременно

подается связующий компонент.

Материал из бункера, попадая на вращающийся диск, быстро набирает скорость в паправлении плоскости диска. Радиальные и верхние направляющие формируют поток, препятствуя перемещиванию материала. Связующий компонент, попадая на уже сформированный поток, без перемепливания быстро выдается из устройства. Смешивание происходит за пределами устройства за счет разности скоростей сухого и смоченного материалов.

Предмет изобретения

Установка для торкретирования цилиндрических футеровок, состоящая из цилиндрической емкости турбинно-роторпого типа, трубопроводов и приводного диска, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения разброса массы, диск вынолнен с радиальными направляющими каналами и приемным кольцевым

патрубком, установленным на верхней части диска.