Т|шп-,. Советский патент 1973 года по МПК B21D53/02 B23P19/02 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства радиаторов, в частности, к механизму для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов.

Известны механизмы для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов, содержащие кассету для установки трубок, подпружиненный столик для пластин, поворотные откидные напрессовывающие захваты, выполненные IB виде двуплечих рычагов, смонтированных на двух связанных с общим приводом бесконечных цецях и взаимодействующих с подвижным копиром, и смонтированный на каждом захвате элемент поворота в виде сильной пружины, отводящей захват в нерабочее положение после установки пластин. Однако IB таких механизмах из-за бо.г1ьщого трения -между зубьямл захватов и трубками радиаторов, отвод захватов от пластин noCvie их установки происходит с запаздыванием, это может привести к перекосу и разрыву пластин.

Цель изобретения - повыщение качества сборки радиаторов.

В предлагаемом механизме элемент поворота захватов выполнен в виде упора, подпружиненного в направлении, противоположном движению захватов, смонтированного на кронщтейне, связанном с копиром.

На фиг. 1 показан описываемый механизм, общий вид; на фиг. 2-iвид на захват свер.ху; на фиг. 3 - подпружиненный упор. Механизм для напрессо1вки радиаторных

пластин на трубки радиаторов содержит подпружиненный столик / для пластин, кассету с ножами 2 для установки трубок, поворотные захваты 3 на осях бесконечных цепей, взаимодействующие с копиром 4, выполненныМ в виде рейки. Снизу к копиру крепится П-образный кронщтейн 5, на конце которого со стороны взаимодействия с зубом захвата имеется подпрун иненный упор 6, последний при соприкосновении с зубом 7 отводит захват в нерабочее положение.

Работает механизм следующим образом. Захваты, установленные на осях бесконечных цепей, непрерывно перемещаются вниз. При подходе к подпружиненному столику и взаимодействии с копиром захват занимает горизонтальное положение, утапливает столик, пластину насаживает на ножи кассеты и опускает первую пластину до крайнего нил него положения, где, достигнув края копира,

захват подпружиненным упором отводится в нерабочее положение, оставив пластину на трубках. Следующий захват, опуская вторую пластину, достигает нижнего края движущегося навстречу копира с упором и, не дойдя

до первой пластины на расстояние заданного

шага между пластинами, отводится упором, оставив пластину на трубках. Точно так же напрессовываются и все остальные лластины. По окончании сборки копир под действием собственного веса возвращается в исходное положение. Процесс повторяется.

В нерабочем положении захваты удерживаются -под действием собственной силы тяжести, а ограничением служат свободные оси бесконечных цепей.

Предмет изобретения

Механизм для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов, содержащий

кассету для установки трубок, подпружиненный столик для пластин, поворотные откидные напрессовывающие захваты, выполненные в виде двуплечих рычагов, -взаимодействующих с подвижным копиром, и элемент поворота захватов, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сборки радиаторов, элемент поворота захватов выполнен в виде упора, подпружиненного в направлении, противоположном движению захватов, смонтированного на кропштейне, связанном с копиром.

Л

:C$/f

Фиг 1

(Раг.2

7i;2 J