Устройство для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов Советский патент 1987 года по МПК B23P15/26 B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки ребристых радиаторов.

Целью изобретения является расшире кие технологических возможностей за счет обеспечения сборки радиаторов различной длины без увеличения габаритов устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для напрессовки радиаторных пластин содержит кассету 1 для установки в не.е радиаторных трубок 2 с наконечниками 3 и шарнирно установленные напрессовывающие гребенки 4 с регулируемыми вдоль гребенки упорами 5 для настройки размера мезвду осью шарнира гребенки 4 и контактной поверхностью опоры. Гребен ки 4 смонтированы на двух связанных с общим приводом устройства посредством звездочек 6 и вала 7 втулочно-ролико- вых цепях 8 и взаимодействуют с бесконечной подв ижной лентой 9, опирающейся на упругую вставку 10, неподвижно соединенную с корпусом копира 11, который посредством регулировочных прокладок 12 закреплен в станине 13. Цепи 8 с гребенками 4 перемещаются в направляющих 14 и 15 станины 13. Лента 9 приводится в движение роликами 16 посредством валов 7 и 17. На боковой стороне станины 13 установ лена направляющая 18, по которой при помощи винта 19 и гайки 20 перемещается ползун 21 с шарниром 22 и задним упором 23.

Передний упор 24 шарниром 22 сое-- динен с ползуном 21 и посредством винта 25 образует с задним упором 23 П-образную конструкцию.

Станина 13 и кассета 1 установлены на раме 26. Наконечники 3 предназначены для направления радиаторных плас тин 27 на радиаторные трубки 2. Поворот гребенок 4 в рабочее положение осуществляется расположенным с тыльной стороны станины 13 узлом установки 28 „

Устройство работает следующим образом.

В рабочую зону устройства устанавливается кассета 1 с радиаторными трубками 2 и наконечниками 3 вплотную к заднему упору 23. Передний упор 24 поворачивается в горизонтальной плос5

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

кости вокруг шарнира 22 и винтом 25 соединяется с задним упором 23 в жесткую П-образную конструкцию. От общего привода автомата получают непрерывное движение вал 7, ролики 16, звездочки 6, лента 9 и цепи 8 в направляющих 14 и 15 с шарнирно установленными на них гребенками 4. От общего привода устройства получает также вращение и винт 19, который посредством гайки 20 перемещает по направляющей 18 ползун 21 с шарниром 22, упор задний 23 и упор передний 24, связанный винтом 25 с упором задним 23 в жесткую П-образную конструкцию. Направление рабочих движений в зоне напрессовки радиаторных пластин на радиаторные трубки, а гребенок 4 и упоров 23 и 24 встречг ное, т.е. гребенки 4 перемещаются вниз, а упоры 23 и 24 - вверх. При этом перемещение гребенок 4 на вели-. чину шага их расп.оложения соответствует перемещению ползуна 21 и упоров 23 и 24 на величину шага расположения радиаторных пластин 17 на радиаторных трубках 2. Гребенки 4 перемещают радиаторные пластины 27 по радиаторным трубкам 2 до соприкосновения гребенки 4 с упорами 23 и 24. При дальнейшем движении цепей 8 происходит поворот гребенки 4 вокруг ее шарнира и последующее отбрасывание за счет упругой деформации упором 5 вставки 10 копира, при этом радиаторная пластина занимает определенное положение на радиаторных трубках. Упруго деформированная поверхность вставки 10 копира восстанавливает свою первоначальную фбрму, а отброшенная гребенка перемещается на тыльную сторону станины 13, где узлом установки 28 поворачивается в рабочее положение. Дви- 5кзтдаяся вниз следующая гребенка повторяет цикл предыдущей и т.д. до окончания напрессовки всех радиаторных пластин на радиаторные трубки. Лента 9 за счет перемещения в одном направлении с гребенками 4 уменьшает износ упоров 5 и предохраняет поверхность вставки 10 от износа и механического разрушения.

После запрессовки последней радиаторной пластины привод отключается, цепи 8 и ползун 21 останавливаются, вывинчиванием винта 25 разъединяются упоры 23 и 24J упор 24 поворотом вокруг шарнира 22 отводится в сторону. Кассета 1 вместе с собранным изделием

извлекается из рабочей зоны механизма. Ползун 21 в режиме ускоренного перемещения опускается вниз до исходного положения. Устройство подготовлено к сборке следующего изделия.

Формула изобретения

1. Устройство для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиато- ров, содержащее установленные на основании кассету для установки трубок, напрессовывающие гребенки, шарнирно установленные на приводе в виде цепной передачи, копир, смонтированный с возможностью взаимодействия с гребенками, и приводные упоры для ограничения перемещения пластин, привод которых связан с приводом гребенок, отличающ.ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено узлом

установки гребенок в рабочее положение, размещенным у звездочки цепной передачи, удаленной от кассеты для установки трубок, а копир выполнен в виде полого корпуса с рабочей частью виде упругой вставки, установленной с возможностью взаимодействия с гребенками, и защитного кожуха в виде упругой бесконечной ленты, кинематически связанной с приводом перемещения гребенок.

2. Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что узел установки гребенок в рабочее положение выполнен в виде пластины, имеющей прямолинейный участок, плоскость которого параллельна плоскости, проходящей через оси вращения звездочек и сопряженный с ним радиусный участок, центр дуги которого совмещен с осъю вращения звездочки.

/f-/

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки ребристых радиаторов. Целью изобретения является расширение возможностей. При установке кассеты 1 с радиаторными трубками 2 поворачивается упор 24 и соединяется со вторым упором винтом. Включением привода приводятся в движение цепи с шарнирно установленными на них напрессовывающими гребенками Г 4, которые напрессовывают радиаторные пластины 27 и в конце хода, упираясь в упоры, откидываются и в дальнейшем устанавливаются в рабочее положение узлом 2ё, Каждая последующая Г 4 повторяет цикл предыдущей до напрессов- ки всех пластин 27 на трубки 2. При этом упоры перемещаются навстречу Г 4 на один шаг, равный шагу располо жения пластин 27 на трубках 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л Г7. 76 СО о 00 со ел 05

Редактор А.Гулько

Составитель Н.Пожидаева

Техред И.Попович . Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1253/16

Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений-и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4