СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ И РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B22D11/00 

Изобретение относится к области металлургии, в частности К способам получения ленты из тугоплавких « реакционноспособных металлов.

Известно Несколько способов получения ленты из тугоплавких и реакциоиноонособных металлов. Наиболее раапространанный из них заключается в том, что слиток, вьтлавленный одним из методов вакуумиой ллавкн, проходит ряд (Последовательных технологических операций; ковку, прокатку с промежуточными и лоследующ.иМИ отжигами.

Недостатками известных способов является необходимость многократной вакуумной прокатки металла с промежуточными отжигами, что усложняет и удорожает технологический (Процесс. Кроме того, нагрев металла до высокой температуры может сопровождаться ростом зерна и укрупнением неметаллических включений.

С целью получения ленты толщиной 0,01 - 0,02 мм и размером зерна 5-10 мкм -предложен способ, ПО которому расплав выдерл ивают в Вакууме мм рт. ст., сливают на кристаллизующую поверхность, вращающуюся со скоростью 5000-10000 об/мин, обеспечивая скорость кристаллизации (4- -8) 10 град-сек.

Способ осуществляется следующим образом.

2

Стержень переплавляемого металла укрепляется на медном водоохлаждаемом щтоке в герметичной камере в вакууме Ю -10 мм рт. ст. или в атмосфере инертного газа. Конец

стержня оплавляется одним из методов бестигельной плавки с образованием капля расплавленного металла. Полученная капля выдерживается в жидко.м состоянии в течение времени, необходимого для ее дегазации. После этого увеличивается подводимая мощность, и капля сливается на быстро перемещающуюся холодную поверхность. Такой поверхностью может быть плоская плита, быстро вращающийся диск или два вращающихся

валка. При соприкосновении падающей жидкой капли с холодной поверхностью тонкий слой металла, прилегающИЙ к повер.хности, мгновенно затвердевает и начинает перемещаться вместе с движущейся поверхностью.

В результате этого тонкий слой затвердевшего металла «вытягиВается с большой скоростью из объема жидкого металла. Таким образом, происходит прямое получение тонкой ленты непосредственно из жидкого металла. Толщина ленты может регулироваться

скоростью движения холодной поверхности.

В лабораторных условиях получена лента

из ниобия путем слива его на медный диск

диаметром 160 мм, вращавщийся со скоростью 5000 об/мин. Скорость охлаждения 3 при этом составила 8000000 град-се.к. Получена лепта толщиной 0,.01-0,2 мм и длииой 200 мм. Средний размер зерна 5-10 мк. Предмет изобретения Опособ 1получения ленты из тусоплавких и реакцион.ноопособных металлов, включающий расплавление металла, «агрев до температу4ры разливки, дегазацию и слив на вращающуюся, кристаллизующую поверхность, отличающийся тем, что, с целью получения ленты толщиной 0,01-7-0,02 мм и размером зерна 5-f-lO мкм, расплав выдерживают в вакууме мм рт. ст., сливают на поверхность, вращающуюся со скоростью 5000- 10000 об/мин и кристаллизуют со скоростью (4-8)iO град-сек.