.1
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Известны устройства для ориентации деталей с разными торцами, подаваемых по лотку к упору для опрокидывания вокруг него деталей в требуемое положение возвратно-поступательно перемещающимся толкателем.
Предложенное устройство отличается тем, что, с целью исключения заклинивания деталей передняя часть толкателя выполнена в виде подпружиненной, шарнирно установленной вилки, упорные кромки которой расположены выше оси шарнира.
Для предотвращения произвольного перевертывания при выталкивании правильно ориентированных деталей устройство снабжено также поворотным, наклонно установленным флажком с регулируемым грузом.
На чертеже 1 схематически изображено устройство для ориентации цилиндрических деталей с неглубокой выемкой на торце.
Устройство состоит из подающего лотка /, опорной площадки 2 с упором 3, флажка 4, поворотного на оси 5 и снабженного регулируемым грузом 6. В подающем лотке имеются прорези, куда входит шарнирно установленная на оси 7 подпружиненная вилка 8 возвратно-поступательно перемещающегося толкателя 9. Упорные кромки толкателя расположены выше оси шарнира, на котором он установлен.
Детали из подающего лотка 1 поступают на опорную площадку 2. Если поступившая деталь расположена плоским торцом вниз, то при перемещении толкателя влево, деталь скользит по опорной площадке 2 с упором о и сталкивается в приемник. Флажок 4 предохраняет деталь от самопроизвольного перевертывания при падении в приемник.
ьсли поступившая деталь идет выемкой на торце вниз, то она попадает в прорезь на опорной площадке п при движении толкателя влево начнет, упираясь в упор ;, опрокидываться в приемник. При этом возникающим сопротивлением движению вилка толкателя отжимается вверх, толкая заготовку выше ее центра тяжести п опрокидывая в приемнпк плоским торцом вниз. Флажок при этол отклоняется, не мешая детали переворачиваться в требуемое положение.
Предмет изобретения
1. Устройство для ориентации деталей с разными торцами, подаваемых по лотку к упору для опрокидывания вокруг него деталей возвратно-поступательно перемещающпмся толкателем, отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания деталей, пе3редияя часть толкателя выполнена в виде подпружиненной, шарнирно установленной вилки, упорные кромки которой расположены выше оси шарнира. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем,5 4 что, с целью предотвращения произвольного перевертывания правильно ориентированных деталей при выталкивании, оно снабжено поворотным, наклонно установленным флажком с регулируемым грузом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ориентирующее устройство для цилиндрических деталей с торцами разной формы | 1989 |
|
SU1743792A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Автомат для сборки и сварки изделий | 1974 |
|
SU567569A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
Устройство для обработки витых траверсных сеток радиоламп | 1968 |
|
SU293516A1 |
Установка для термофиксации пружин | 1983 |
|
SU1154519A1 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАСОВКИ В КАМЕРУ ЗАПУСКА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ КАМЕРЫ ПРИЕМА СРЕДСТВ ОЧИСТКИ И ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2390392C1 |
Устройство для укладки штучных изделий в пакет | 1988 |
|
SU1643368A1 |
А-А
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация