1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструменту гидравлических трубопрофильных прессов.
Известный матричный блок содержит последовательно установленные в матрицедержателе подкладное опорное кольцо, олорную проставку и матрицу, заирессованную по наружной конической поверхности в матрицедержатель. При запрессовке и распрессовке в матрищедержатель матрица перемещается по конической поверхности отверстия матрицедержателя, при этом указанная поверхность матрицедержателя в результате воздействия на нее больших контактных давлений быстро изнашивается, размер отверстия увеличивается. Для обеспечения заданной величины натяга каждую матрицу изготовляют по фактическим размерам отверстия.
Кроме того, предварительная подпрессовка, необходимая для замены матрицы, занимает время в ЦИкле работы пресса.
Для повышения стойкости матрицедержателя и уменьшения времени на смену матриц предлагаемый матричный блок снабжен имеющим цилиндрическую наружную и внутреннюю коническую поверхности промелсуточным кольцом, установленным между матрицедержателем и матрицей..с натягом по матрице и зазором в матрицедержателе.
Па чертеже слева показан матричный блок с запрессованной в него матрицей, разрез; оправа на оси блока - матрица, слегка запрессованная в кольцо перед установкой
в блок.
В мундштуке / номещены опорное кольцо 2 и матрицедержатель 3, в отверстии которого находится опорная проставка 4. Опереди занрессОВана матрица 5 с тонкостенным кольцом 6, помещенным между матрицедержателем 3 и матрицей 5.
Перед установкой в блок матрицу 5 слегка запрессовывают в кольцо 6 так, что между кольцом 6 и матрицедержателем 3 остается
зазор 0,05 ОД мм по цилиндрической посадке. Затем матрицу с кольцом свободно вставляют в цилиндрическое отверстие матрицедержателя 3 до упора кольца 5 в торец. Мундштук 1, в котором закреплен блок, устанавливают на оси пресса. Контейнер 7 пресса прижимает блок к плите 8. Заготовка 9, помешенная ;в контейнере 7, при нажиме на нее со стороны прессштемпеля .пресса запрессовывает матрицу 5 до упора в проставку 4. При
дальнейшем увеличении усилия нажима на заготовку происходит прессование.
Для смены матрицы мундштук 1 выводит блок с оси пресса. Нажимая сзади через отверстие в опорном кольце 2 иа проставку 4,
вынрессовывают вначале матрицу 5 из кольца 6. Коща контактное давление на кольцо 6 -со стороны матрицедержателя 3 станет меньше давления кольца 6 на матрицу 5, кольцо 6 выйдет из отверстия матрицедержателя 3 вместе с матрицей 5. Далее устанавливают в матрицедержатель новую .матрицу с промежуточным кольцом. Предмет изобретения Матричный блок гидравлического трубопрофильного пресса, содержащий последовательно установленные в матрицедержателе подкладное о-порвое кольцо, опорную проставку и матрицу, запрессованную по наружной конической поверхности в матрицедержатель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости матрицедержателя .и уменьшения времени на смену .матриц, он имеющим цилиндрическую наружную и внутреннюю коническую поверхности пррмежуточньщ кольцом, установленным между матрицедержателем и матрицей с натягом по матрице и зазором в матрицедержателе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матричный блок гидравлического трубопрофильного пресса | 1979 |
|
SU944705A2 |
Матричный блок гидравлического трубопрофильного пресса | 1978 |
|
SU730403A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТРУБОПРОФИЛЬНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНОКОНТЕЙНЕРА | 1968 |
|
SU231321A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU360127A1 |
Матричный узел для экструдирования | 1979 |
|
SU863052A2 |
ИНСТРУМЕНТ для МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1971 |
|
SU301201A1 |
Инструмент для обратного прессования | 1980 |
|
SU897361A1 |
МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ | 1973 |
|
SU388914A1 |
МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПРОФИЛЕЙ | 1972 |
|
SU423537A1 |
Н. Д. ОСИНОЕ,А. Г. Ирошников и В. М. Каковин | 1969 |
|
SU242672A1 |
8
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация