1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее, к способу получения изделий из труднодеформируемых и малопластичных металлов и сплавов методом гидропрессования квазижидкими средами.
Существующий способ получения изделий из труднодеформируемых и малопластичных металлов и сплавов заключается в нагреве заготовки, установке ее в контейнер и в последующем гидродресцо вавии с применен ием стеклосмазки, которая в процессе прессования принудительно подается в зазор между стенками контейнера и заготовкой.
Однако, при использовании указанного способа из-за разности температур контейнера и металла заготовки (400-1200С) поддерживание стабильной температуры стеклосмазки невозможно. Кроме того, происходит неизбежное захолаживание поверхности заготовки, а при прессовании труднодеформируемых и малопластичных жаропрочных сплавов типа ЖС6-КП заглаживание поверхности заготовки недопустимо, так как неизбежно влечет за собой появление глубоких надрывов на поверхности пресс-изделий.
Предложенное изобретение исключает указанные недостатки, так как перед нагревом на заготовку наносят слой стеклосмазки, толщиной 0,2-0,8 мм с температурой размягчения 650-800°С, после чего заготовку поме2
щают в оболочку из квазижидкого материала (например, графита) с толщиной стенки 0,1-0,15 диаметра заготовки, а нагрев заготовки производят вместе с оболочкой до температуры 1000-ИОО°С с последующим прессованием со скоростью деформирования 700-i000 мм/сек.
Указанные скорости деформирования при этом создают гидродинамический эффект, благодаря чему резко уменьшаются силы трения в контактной зоне очага деформации, а наличие удлиненного калибрующего пояска матрицы, создающего определенный подпор при выходе металла из обжимающей части пластической зоны, исключает условия возникновения дополнительных растягивающих напряжений в периферийных слоях металла, которые неизбежно приводят к нарушению его сплощности.
20
Предмет изобретения
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых и малопластичных металлов и сплавов, заключающийся в нагреве заготовки, установке ее в контейнере и в последующем гидропрессовании квазижидкими средами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения стойкости инструмента, перед нагревом на заготовку наносят слой стеклосмазки толщиной 0,2-0,8 мм с температурой размягчения 650-800 С и затем помещают заготовку в оболочку из квазижидкого материала с толщиной стенки
.0,1-0,15 диаметра заготовки, а нагрев заготовки производят вместе с оболочкой до температуры 1000-1100°С с последующим прессованием со скоростью деформирования 700-1000 мм1сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ горячего гидропрессования | 1980 |
|
SU863120A1 |
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1975 |
|
SU513778A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗАГОТОВКИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОГО МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА | 2014 |
|
RU2589965C2 |
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕЛ1ЫХ СПЛАВОВ | 1970 |
|
SU278610A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2613829C2 |
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1981 |
|
SU1015951A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ γ+αСПЛАВОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПЕРВОГО СПОСОБА | 1999 |
|
RU2164180C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2001 |
|
RU2191652C1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2440864C1 |
Контейнер трубопрофильного пресса | 1979 |
|
SU897362A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация