I
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления и ремонта огнеупорных футеровок тепловых агрегатов, нагревательных печей, подин кольцевых печей, вращающихся печей, а также индукционных печей для выплавки алюминия.
Известна огнеупорная масса, включающая электрокорунд и огнеупорную глину.
Целью изобретения является повышение термостойкости огнеупорной массы.
Это достигается тем, что огнеупорная масса содержит 65-75 вес. % электрокорунда, 10- 15 вес. % огнеупорной глины и, кроме того, 15-20 вес. % алюмохромфосфатной связки.
Огнеупорная масса содержит электрокорунд следующих фракций, вес. %:
с размером частиц, мм: 7-3
15 30 3-1
20 1-0,1 менее 0,06
остальное,
Алюмохромофосфатная связка содержит. вес. %:
раствор двухзамещенного фосфата алюминия75-85
бихромат натрия10-15
воду5-10.
Алюмохромофосфатная связка используется для повышения пластичности массы, а так2
же для сохранения ее пластпчности при длительном хранении и улучшения спекания в службе. Огнеупорную массу приготовляют следующим образом.
К раствору двухзамещенного фосфата алюминия добавляют 10-15 вес. % бихромата натрия и 5-10 вес. % воды, после перемешивания нри комнатной температуре (без нагревания) получают однородный раствор алюмохромофосфатной связки плотностью 1,55- 1,60 г/см.
Далее, в смеситель загружают 65-75 вес. % электрокорунда указанного зернового состава, добавляют 15-20 вес. % связки и равномерно перемешивают в течение 2-3 мин. К массе добавляют 10-15 вес. % глины и снова перемешивают 3-4 мин. Полученную массу загружают в форму и
уплотняют на вибростоле в течение 3-5 мин, либо пропускают через ленточный пресс.
Сушка и обжиг такой массы полностью нсключаются вследствие ее высокой пластичности, а также ввиду необходимости сохранить
полученную степень пластпчности в течение длительного времени. Такая масса сохраняет своп свойства без измепения в течение 15- 20 дней. Это позволяет удобно укладывать массу в футеровки самых различных конфигураций и размеров. В период сушки футеровки
в массе происходит химическое взаимодействие связки с глиной и электрокорундом, что приводит к уирочиению футеровок. При дальнейшем нагреваиии эти процессы в массе интенсифицируются, обусловливая высокую прочность и термостойкость футеровок.
Предмет изобретения
1. Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая электрокоруид и огнеупорную глину, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит указанные компоненты в следуюидих количествах, вес. %:
электрокорунд65-75
огнеупорную глину10-15
и, кроме того.
алюмохромофосфатную связку15-20.
2.Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит электрокорунд следующих фракций, вес. %:
с размером частиц, мм:
7-315
3-130
1-0,120
менее 0,06остальное.
3.Масса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что алюмохромофосфатная связка содержит, вес. %:
раствор двухзамещенного
фосфата алюминия75-85
бихромат натрия10-15
воду5-10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей | 1974 |
|
SU513957A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
Огнеупорная композиция для изготовления безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок | 1977 |
|
SU660963A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА | 2003 |
|
RU2256631C1 |
Огнеупорная пластичная масса | 1987 |
|
SU1523547A1 |
Огнеупорная набивная масса | 1980 |
|
SU960143A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАСС ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ ФУТЕРОВОК | 1998 |
|
RU2153480C2 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1100270A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2390513C2 |
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов | 1990 |
|
SU1744080A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация