ПРИБОР для УСТАНОВКИ И КОНТРОЛЯ Советский патент 1973 года по МПК B23G7/00 

1

Изобретение предназначено для установки и контроля параллельности шпинделей резьбонакатных станков.

Р1звестные способы установки и контроля параллельности шпинделей двухроликовых резьбонакатных станков.

Цель изобретения - повысить точность установки и контроля.

Для этого в корпусе прибора смонтированы поворотный установочный элемент, ось которого связана с осью рычажного указателя параллельности, и два ползуна, имеюш.ие возможность перемещения в осевом направлении. Причем поворотный установочный элемент и один из ползунов снабжены рабочими губками, контактируюш,ими с поверхностями контролируемых шпинделей.

На фиг. 1 показан прибор, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 сечение по Л-А па фиг. 2; на фиг. 4 - устройство отклонения от параллельности; на фиг. 5 - кинематическая схема взаимосвязи звеньев устройства отклонения от параллельности.

Прибор состоит из корпуса 1, выполненного в виде рамки, в котором смонтированы ползуны 2 и 3. Последний служит для точной установки ползуна 2. Оба ползуна могут перемеш,аться вдоль оси прибора и соединены шпилькой 4 и гайкой 5. Ползуны стопорятся винтами 5 и 7.

В корпусе монтируется поворотный установочный элемент 8, ось которого связана с подшипником 9, стопоряш,имся в гнезде кольцом 10.

Установочный элемент 8 соединен осью 11 и винтом 12 с указателем 13 отклонения от параллельности. Корпус указателя фиксируется винтом 14.

Установочный элемент 8 и ползун 2 имеют рабочие губки с плоскостями в Л и 5, контактируюш,ие с поверхностями измеряемых тел. Стерл ень 15 и 16 обеспечивают постоянный контакт рабочих плоскостей В и Д губок установочного элемента н ползуна 2. Полол-сение ползунов и плоскости стабилизируется помешенными корпусом крышками 17 и 18 и прул инами 19 и 20.

Стержень 15 выполнен раздвилсным и состоит из втулок 21, 22 и пальца 23., составляющих в комплексе телескопическое соединение.

Палец 23 закреплен винтом 24 в отверстии ползуна 2. Устойчивое положение ползуна 2 относительно стенок корпуса прибора обеспечивается пружиной 25.

Гайка 5, навернутая на шпильку 4., слулчит для точной установки ползуна 2.

Устройство указателя отклонения от параллельности состоит из нодвил ной системы разнонлечих рычагов 26-28, соединенных с пацелью 29 осями 30-32. Между собой эти рычаги связаны пальцами 33 и 34, закреплеиными Б рычагах 26 и 27. Свободные концы пальцев соединены с соседними рычагами.

Ось 11 благодаря четырехгранной шейке, входящей в квадратное отверстие рычага 26, при своем ново,роте поворачивает этот рычаг. На свободном конце рычага 28 укренлен нониус 35.

Шкала указателя 36 отклонения укреплена на панели 29 пальцем 37, а определенное расстояние между шкалой и панелью обеспечивается дистанционной трубкой 38. Шкала прибора кроме численной оценки углового расхождения проверяемых поверхностей, позволяет судить о том, в какую сторону направлено это расхождение.

Установочный элемент 8 и ползун 2 приводятся в контакт своими поверхностями Л и Б. Поворотом корпуса указателя 13 совмещают нулевые риски шкалы прибора и нониуса. В этом положении корпус указателя 13 фиксируется винтом 14.

Прибор устанавливают на станке так, что плоскость его основания и поверхности В и Д находятся в контакте с образующими на1ружных поверхностей роликов.

Затем ползун точной установки закрепляется винтом 7, а гайка 5 устанавливается на щпильке 4 так, что между плоскостями выреза, в котором помещается гайка, и ее торцом образуются равные зазоры.

Указатель установленного прибора показывает фактическую величину отклонения от нараллельности шпинделей станка. Вращением винтов, установленных в опорах станины станка, достигают такого положения неподвижной бабки, когда начало отсчета шкалы указателя и его нониуса совпадут. В этом случае шпиндели станка установлены параллельно.

При установке шпинделей под некоторым углом выщеописанным порядком достигается такое положение неподвижной бабки станка, при котором нониус прибора и его шкала покажут, что данный угол обеспечен.

Кроме измерения величины отклонения параллельности шпинделей опнсываемы.м прибором можно производить измерение конусности поверхностей изделий. Для этой цели используют поверхности А и Б губок.

Предмет изобретения

Прибор для установки и контроля параллельности шпииделей двухроликовых резьбонакатных станков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки и контроля, в корпусе прибора смонтированы поворотный установочный элемент, ось которого связана с осью рычажного указателя параллельности, и два ползуна, имеющие возможность перемещения в осевом направлении, приче.м поворотный установочный эле.мент и один из ползунов снабжены рабочими губками, контактирующими с поверхностями контролируемых шпинделей.

22

-Риг.З

3S 52 33 36

L.Ll±-.

FTl iV 777 77777Z777 777777T 2. j; 27

J4

28 JJ

Т

26

Фиг