ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА Советский патент 1973 года по МПК B23K35/368 

Описание патента на изобретение SU369996A1

1

Изобретение относится к области электрической дуговой сварки плавящимся, электродом в среде углекислого газа.

Известна порошковая проволока для сварки в среде углекислого газа, шихта которой содержит соединение ш.елочно-земельного металла в количестве 2%, соединения ш,елочных металлов в количестве 0,5%, рутиловый концентрат в количестве 4%.

При пересчете содержания компонентов шихты к весу самой шихты, содержание компонентов составляет, %:

Соединение ш,елочных металлов26

Соединение ш,елочно-земельных

металлов22

Рутиловый концентрат28

С целью получения струйного переноса электродного металла, повышения качества сварного соединения, снижения разбрызгивания, в состав шихты в качестве соединения шелочного металла введено соединение цезия в количестве 0,05-1,5% и калиевая глыба в количестве 0,5-3%, а рутиловый концентрат - остальное.

Одним из основных недостатков, снижаюш,их эффективность сварки в СО2, является разбрызгивание электродного металла. Участки свариваемого металла, расположенные по обе стороны от шва, забрызгиваются каплями

жидкого металла. Механическая зачистка таких участков - трудоемкая операция, заметно снижаюш,ая производительность сварочных работ, кроме того, участки металла с нарушенной поверхностью являются очагами интенсивного коррозионного разрушения.

Крупные капли жидкого металла, вылетаюш,не из зоны горения дуги, нарушают ламинарное течение газового защитного потока,

что ухудшает защиту наплавленного металла. Разбрызгивание электродного металла в основном определяется характером переноса. Получение струйного переноса электродного металла при сварке в С02 на прямой полярности может быть достигнут введением в дугу соединения цезия, имеющего низкий потенциал ионизации и низкую работу выхода электродов. Наиболее стабильный струйный перенос достигается при введении в дугу совместно с цезием соединений других щелочных металлов, напри.мер, калия.

Так как соединения цезия и калия вводятся в состав шихты в малом количестве, они оказывают влияние только на стабильность дуги

и характер переноса электродного металла, в металл шва не переходят и сами по себе не оказывают влияния на механические свойства .металла шва. Однако улучшение защиты металла шва, хорошее формирование и отсутствие очагов коррозионного разрушения повышают качество сварных ШБОВ и работоспособность сварного соединения в целом.

При необходимости, для дополнительного легирования металла шва в состав,шихты могут быть введены ферросплавы до 30% от суммарного веса остальных компонентов.

Предмет изобретения

1. Порошковая проволока, состояш,а} из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей рутиловый концентрат и

соединение щелочного металла, отличающаяся тем, что, с целью получения струйного переноса электродного металла, повышения качества сварных швов, снижения разбрызгивания, в состав шихты в качестве соединения щелочного металла введено соединение цезия в количестве 0,05-1,5% и калиевая глыба в количестве 0,5-3%, а рутиловый концентрат - остальное.

2. Порошковая проволока по н. I, отличающаяся тем, что в состав шнхты могут быть введепь ферросплавы до 30%.

Похожие патенты SU369996A1

название год авторы номер документа
Состав порошковой проволоки для механизированной сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей открытой дугой 1982
  • Билык Григорий Борисович
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Волвенкова Тамара Кирилловна
SU1054001A1
Состав порошковой проволоки 1982
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Шоно Сергей Антонович
  • Куплевацкий Леонид Михайлович
  • Лившиц Марк Гедальевич
  • Пресняков Виктор Анатольевич
SU1021546A1
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 1999
  • Горынин И.В.
  • Малышевский В.А.
  • Баранов А.В.
  • Шарапов М.Г.
  • Грищенко Л.В.
  • Киселев Я.Н.
  • Мичурин Б.В.
  • Бугай А.И.
  • Коротков В.А.
  • Коршунов Л.А.
  • Есипов В.Д.
  • Аверьянов А.А.
RU2166419C2
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 2004
  • Аверьянов Алексей Алексеевич
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Шарапов Михаил Григорьевич
  • Бугай Александр Иванович
  • Шамин Сергей Анатольевич
RU2274535C2
Шихта порошковой проволоки 1986
  • Василенко Анатолий Георгиевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Стеклов Олег Иванович
  • Иоффе Иосиф Самуилович
SU1368140A1
Шихта порошковой проволоки 1981
  • Походня Игорь Константинович
  • Головко Владимир Николаевич
  • Гуляр Анатолий Владимирович
  • Удод Александр Иванович
SU1009679A1
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ 2013
  • Левченко Алексей Михайлович
  • Паршин Сергей Георгиевич
  • Антипов Иван Сергеевич
RU2539284C1
Состав шахты порошковой проволоки 1990
  • Флоринский Юрий Борисович
  • Головко Владимир Николаевич
  • Сергеев Александр Владимирович
  • Безлюда Григорий Павлович
  • Ведмецкий Юрий Васильевич
  • Дьякова Тамара Павловна
  • Куприн Михаил Николаевич
SU1706817A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ 2014
  • Левченко Алексей Михайлович
  • Паршин Сергей Георгиевич
  • Антипов Иван Сергеевич
RU2595161C2
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ И ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ 2019
  • Мельников Петр Васильевич
  • Гежа Виктор Викторович
  • Могильников Владимир Анатольевич
  • Старцев Василий Николаевич
  • Пронин-Валсамаки Михаил Михайлович
RU2713767C1

Реферат патента 1973 года ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Формула изобретения SU 369 996 A1

SU 369 996 A1

Авторы

К. В. Багр Нский, Ю. Г. Белоусов, В. Мацука, В. Г. Пахомов, М. О. Волович, Г. Коробова, Н. М. Мищенко С. И. Герман Ждановский Металлургический Институт

Даты

1973-01-01Публикация