Способ получения окисей олефинов Советский патент 1975 года по МПК C07D1/02 

Описание патента на изобретение SU370871A1

1

Изобретение относится к получению окисей олефинов путем взаимодействия олефинов с органическими гидроперекисями.

Известный способ получеиия окисей олефииов путем взаимодействия олефинов с органическими гидроперекисями при повышенной температуре в присутствии молибдеисодержащего катализатора, получен1 ого взаимодействием пятихлористого молибдена с органической гидроперекисью, в которой ведется эпоксидирование олефинов, сложен.

(По предлагаемому способу, с целью его упрощения, процесс ведут в присутствии молибдеисодержащего катализатора, в качестве которого используют диоксобисгидроксаматы молибдена. Катализатор вводят в количестве 0,1-0,2 вес. % от реакционной смеси (0,002- 0,003 моль катализатора на 1 моль гидроперекиси).

Предлагаемый способ осуществляют еледующим образом.

Смесь, состоящую из алифатического или циклического олефина с числом атомов углерода Сз-Сц, гидроперекиси алкила или аралкила, взятых в количестве 0,1-0,7 моль и 0,02-0,057 моль, соответственно, и диоксобисгидрокса.мятов Мо (0,00006-0,00018 моль), нагревают в инертном растворителе при 85- 130° С в течение 2-3 час. Эпоксисоединения получают с высокими выходами (около 87%)

при глуооком разложении ис.ходиой гидроперекиси (около 93%). Иримеияемые в качестве катализатора эпоксидирования диоксобисгидроксаматы молибдена хорошо растворимы в смеси гидроперекись-спирт и гидроперекись-олефин, что упрои ает процесс.

П р и м е р I. Натриевую со,1ь гидроксамовой кислоты, полученную из 4,8 г (0,12 моль) я01-1, 4,3 (0,06 моль) солянокислого гидроксиламииа и 9 г (0,06 моль) 1метилового эфира мета-толуиловой кислоты в сухом метаноле, растворяют в 100 мл воды. К раствору добавляют 30 г (0,024 моль) парамолибдата аммония. Раствор окрашпвается в ярко-желтый цвет. При иодкислении раствора соляной кислотой до рП 7-3 выпадают кристаллы желтого цвета. Кристаллы отфильтровывают, трижды промывают водой, высушивают. Получают 7,5 г дноксоб 1С-лг-то.туилгидроксамата молибдена. При этом выход 75% от теоретического, считая иа метиловый эфир метатолуиловой кислоты.

Пример 2. К гидроксамовой кислоте, полученной из 14 г (0,1 моль) бснзоилхлорнда, 7,6 г (0.11 моль) солянокислого гидрокснламина и 22,3 г (0,22 моль) триэтиламииа в сухом четыреххлористом углероде, прибавляют 100 мл воды и 50 г (0,04 моль) парамолибдата аммония. При подкислении смеси соляной кислотой до рП 3 выпадает густое желтое масло. Это масло промывают сепным эфиром, затем петролейным эфиром; масло затвердевает. Кристаллы промывают водой и высушивают. Получают 10 г диоксобисбензогидроксамата молибдена. |Выход 88% от теоретического, считая иа беизоилхлорид.

Пример 3. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, помещают 7 г (0,1 моль} циклогексена, 3,2 г (0,02 моль} 90%-ной гидроперекиси кумола, 0,02 г (0,00006 моль диоксобнс-лг-толуилгидроксамата молибдена и смесь нагревают при 85-90 С в течение 3 час. Степень разложения гидроперекиси 96%. Выход окиси циклогексена 100% на разложившуюся гидроперекись.

П р и м е р 4. В автоклав загружают 15,8 г (0,21 моль) трет-бутилового спирта, 5,3 г (0,057 моль) 90%-пой гидроперекиси трет-бутила, 30,0 г (0,07 моль} пропилена и 0,05 г (0,000015 моль} диоксобис-ж-толуилгидроксамата молибдена. Реакционную смесь нагревают при 130° С в течение 2,5 час. Непрореагирова вший пропилен стравливают нри охлаждении. Степень разложения гидроперекиси 98%. -Выход окиси пропилена 80% на разложившуюся гидроперекись.

Пример 5. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, помеш,ают 10 г (0,05 моль} тетрадецена, 5,3 г (0,03 моль) 90%-ной гидроперекиси жумола, 0,028 г (0,00008 моль} диоксобис-.и-толуилгидроксамата молибдена и смесь нагревают при 96° С в течение 3 час. Степень разложения гидроперекиси 94%. Выход окиси тетрадецена 85% на разложившуюся гидронерекись.

Пример 6. В трехгорлую колбу, спабжениую мешал-кой, термометром и обратным холодильником, помещают 8 г (0,01 моль} циклогексена, 3,2 (0,02 моль} 90%-ной гидроперекиси кумола, 0,028 г (0,00008 моль} диоксобисбензогидроксамата молибдена. Смесь нагревают при 90° С в течение 2 час. Степень разложения гидроперекиси 89%. Выход окиси циклогексена 87% на разложившуюся гидроперекись.

П р И М е р 7. В автоклав загружают 16 г (0,21 моль) трет-бутилового спирта, 53 г (0,057 моль) 90%-ной гидроперекиси трет-бутила, 30 г (0,7 моль) пропилена и 0,1 г (0,00036 моль диоксобисбензогидроксамата молибдена. Смесь нагревают нри 130°С в течение 20 мин. Избыточный пропилен стравливают нри охлажде}1ии. Степень разложения гидроперекиси 95%. Выход окпси пропилена 92% (на разложившуюся гидроперекись).

Пример 8. В автоклав загружают 8 г (0,1 люль) циклогексена, 3,2 г (0,02 моль) 90%-ной гидроперекиси кумола и 0,056 г (0,00016 моль) диоксобисбензогидроксамата молибдена. Смесь нагревают при 90° С в течение 15 мин. Стенень разложения гидроперекиси 87%. Выход окиси циклогексена 98% (на разложившуюся гидроперекись).

Пример 9. В автоклав загружают 10 г (0,05 моль) тетрадецена, 5,3 г (0,03 моль) 90%-ной гидроперекиси кумола и 0,056 г (0,00016 моль) диоксобис-/и-толуилгидроксамата молибдена. Смесь нагревают при 95° С в течение 20 мин. Степень разложения гидроперекиси 92%. Выход окиси тетрадецена 88% на разложившуюся гидроперекись.

Кроме эффективности, катализатор характеризуется высокой стабильностью. Находясь в растворе олефип - гидроперекись или триметилкарбинол - гидроперекись, он многократно (20-25 раз) возвращается в процесс с рециркулирующим потоком без разложения и изменения активности.

Предмет изобретения

Способ получения окисей олефинов путем взаимодействия олефипов с органическими гидронерекисями при повышенной темнературе в присутствии молибденсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве катализатора используют диоксобисгидроксамать молибдена в количестве 0,1-0,2% от веса реакционной омеси.

Похожие патенты SU370871A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления растворимого катализатора для эпоксидирования олефинов 1973
  • Хчеян Х.Е.
  • Самтер Л.Н.
SU458152A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА 1973
SU381667A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА 1973
  • Е. Хче А. Ф. Павличев, Л. Н. Самтер Е. Н. Фрид Лас
SU387985A1
Катализатор для эпоксидирования пропилена гидроперекисью кумола 1982
  • Стожкова Г.А.
  • Устынюк Н.А.
  • Леонов В.Н.
  • Белый А.А.
  • Вольпин М.Е.
  • Бобылев Б.Н.
SU1097368A1
Способ одновременного получения карбонильных соединений и эпоксисоединений 1970
  • Меняйло А.Т.
  • Хчеян Х.Е.
  • Поспелов М.В.
  • Покровская И.Е.
  • Калико О.Р.
  • Бортян Т.А.
  • Алферова И.К.
  • Краснослободская Л.Д.
SU388550A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА 1970
  • М. И. Фарберов, А. В. Бондаренко, Г. А. Стожкова, Т. М. Захарова, К. А. Гуськов, О. Н. Дымент, Н. Степанов, Е. И. Евзерихин
SU283986A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРИЛ\ОГО 1973
SU396123A1
Способ получения алифатических предельных и/ или непредельных эпоксидных соединений с 20-80 атомами углерода 1980
  • Махо Венделин
  • Талиан Игор
  • Патушова Элена
  • Ревус Милош
  • Маречек Вацлав
SU1498765A1
Способ получения @ -окисей олефинов с @ -с @ 1980
  • Маркевич Владимир Семенович
  • Ульянова Валентина Николаевна
SU929638A1
Способ получения эпоксидированных алифатических или циклоалифатических углеводородов 1974
  • Пьер-Этьен Бост
  • Мишель Константини
  • Ги Лартиго
SU529807A3

Реферат патента 1975 года Способ получения окисей олефинов

Формула изобретения SU 370 871 A1

SU 370 871 A1

Авторы

Хчеян Х.Е.

Краснослободская Л.Д.

Алферова И.К.

Павличев А.Ф.

Ермакова О.С.

Даты

1975-06-05Публикация

1970-10-14Подача