СПОСОБ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B21D15/10 

Описание патента на изобретение SU370996A1

1

Известе« ioп0ico б гофрирования труб, пр-и котором групеу гофров на трубе формуют рабочей средой, подаваемой внутрь трубы, s разъемной секционной матрице и затем осаживают IB этой матрице, сохраняя давление рабочей среды.

При небольшом шаге гофров и высоком давлении рабочей среды использование известного 1способа ограничено ирочностью секций аматрицы.

Целью изобретения является создание возможности получения гофров с малым шагом, преимущественно от 0,5 до 5 мм.

Это достигается тем, что .по предлагаемому способу трубу гофрируют последовательно в неоколь-ких матрицах, оставляя после обработки Б жаждой матрице на трубе равномерно расположенные свободные от гофроз участки.

Секции второй и последующих матриц фиксируются на трубе по канавкам по форме гофров, вьшелненных на их рабочих поверхностях.

На фиг. 1 изображена установка на трубе секции первой матрицы для осуществления предлагаемого способа; «а фиг. 2 - первый переход формовки гофров; на фиг. 3 - установка секций второй матрицы после формовки в первой матрице; на фиг. 4 - второй переход гофрирования.

После установки секций 1 первой матрицы на заготовке 2 осуществляется первый переход гофрирования оосредством подаваемой в заготовку рабочей среды и осаживания заготовки в матрице до соприкосновения ее секций.

Шаг полученных на полуфабрикате 3 гофров больше шага гофров готового изделия 4.

Формовка гофров на втором переходе осуществляется в секциях 5 второй матрицы, на

которых выполнены канавки по форме гофров.

Количество матриц для гофрирования трубы должно быть не ме-нее двух.

Предмет изобретения

Способ гофрирования труб, при котором гофры на трубе формуют рабочей средой, подаваемой внутрь , и осаживают в разъемной секционной матрице, сохраняя давление рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности полз/ ченич гофров с малым шагом, преимущественно от 0,5 до 5 мм, трубу гофрируют последовательно /в нескольких матрицах, оставляя на ней после обработки в каждой матрице, кроме последней, равномерно расположенные по длине трубы свободные от гофров участки, при этом секции матриц фиксируют посредством выполненных в них кававок на предварительно отформованных гофрах.

/

Похожие патенты SU370996A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЗИГЗАГООБРАЗНО ГОФРИРОВАННЫМИ СТЕНКАМИ 1999
  • Смирнов А.С.
  • Знаменский В.И.
  • Урицкий В.Г.
  • Панкращенко Н.Ф.
RU2198757C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОГОФРОВОГО СИЛЬФОНА 2007
  • Митин Анатолий Семенович
  • Митин Андрей Анатольевич
RU2341348C2
Устройство для изготовления гофрированных труб 1982
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Павлович Всеволод Владимирович
  • Петрушечкин Анатолий Павлович
  • Цирулев Анатолий Алексеевич
SU1015969A1
ВСЕСОЮЗНАЯ I^H^HO-T?X^iEG« 1972
SU351620A1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СИЛЬФОНОВ 2007
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Танский Владимир Алексеевич
  • Голуб Валерий Васильевич
  • Давыдов Олег Юрьевич
RU2354481C1
Устройство для последовательного образования зигов на трубах 1977
  • Козлов Иван Васильевич
  • Сизов Евгений Степанович
  • Елисеев Олег Викторович
  • Ромадинов Виктор Ефимович
SU716673A1
Способ изготовления гофрированных тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1987
  • Брюханов Анатолий Михайлович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
  • Мирсаев Рафаил Нуриевич
  • Лукьянчиков Игорь Александрович
SU1503934A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ 1998
  • Брюханов А.М.
  • Дубасов Н.П.
  • Кашелевский Г.И.
  • Мирсаев Р.Н.
  • Перлов С.В.
RU2148458C1
Способ изготовления гофрированных труб 1974
  • Самсонов Илья Акимович
SU554043A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ОБЕЧАЕК 1996
  • Коренев А.И.
  • Пивнев И.В.
  • Герасименко В.Я.
RU2121406C1

Иллюстрации к изобретению SU 370 996 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ

Формула изобретения SU 370 996 A1

J Фиг I

Фиг1

L

/////Л

Фиг 5

SU 370 996 A1

Даты

1973-01-01Публикация