СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВТУЛОК Советский патент 1973 года по МПК B22D13/00 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известен станок для центробежной отливки биметаллических втулок, содержащий станину, каретку с передней приводной и задней пинольной бабками и кольцевой индуктор.

Однако изготовляемые на известном станке биметаллические втулки имеют низкое качество.

Предлагаемый станок отличается тем, что он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения каретки и механизмом настройки индуктора относительно биметаллической втулки.

Это позволяет повысить качество биметаллических втулок.

Па чертеже изображен предлагаемый станок в двух проекциях.

Предлагаемый станок содержит станину 1, в основании которой расположен рычажно-кулачковый приводной механизм, включающий электродвигатель 2 с редуктором 3; кардиоидный кулачок 4, жестко сидящий на выходном валу редуктора 3 и взаимодействующий с двумя роликовыми толкателями 5, которые жестко соединены с трапецеидальным ползуном 6; кронщтейны 7, которые являются направляющими для толкателей 5.

Транецоидальный ползун 6 в центральной части щарнирно соединен с рычагом 8, нижний конец которого соверщает маятниковое движение в пазу кропщтейна 9.

Рычаг 8 п кронщтейн 9 имеют продольные щелевидные окна, позволяющие производить регулировку величины хода каретки на длину детали путем перемещения в них фиксируемого в определенном месте пальца 10. Вторым

концом рычаг 8 соединен с кронштейном 11 каретки с помощью пальца, имеющего возможность свободно перемещаться по длине его паза при движении каретки 12. Кронштейн // жестко соединен с кареткой

12, покоящейся на роликах, на которой жестко закреплены передняя прпводная бабка 13 и свободно фиксируемая в определенном месте специальным болтом задняя бабка 14 с нинолью. Передняя и задняя бабки снабжены необходимыми приспособлениями для закрепления детали, собранной с крыщками. Па салазках станины 1 установлен стол 15 с высокочастотным трансформатором 16 и кольцевым индуктором 17. Стол с помощью механизма

настройки при вращении маховика 18 перемещается по направляющим до требуемого положения индуктора.

Для производства центробежной отливки двухслойной втулки подготовленную деталь в

сборе с крыщками и асбестовыми прокладками вводят в кольцевой индуктор 17, устанавливают в центры передней и задней бабок, закрепляют, сообщают ей вращательное движение, включают нагрев и механизм возвратиопоступательного перемещения каретки.

Электродвигатель 2 через редуктор 3 приводит во вращение кардиоидный кулачок 4, который Посредством двух роликовых толкателей 5 сообщает равномерное возвратно-поступательное движение с паузами в крайних полол ер Н х трапецеидальному ползуну 6. Двигаясь, ползун 6 заставляет рычаг 8 совершать колебания относительно шарнира. В свою очередь рычаг 8 посредством шарнирного соединения с кронштейном 11 передает ритм движения ползуна 6 каретке 12, на которой установлена деталь.

Таким образом, деталь получает равномерное возвратно-поступательное движение и паузы для дополнительного нагрева ее в местах сопряжения с крышками. Станок имеет раздельное включение механизмов вращения детали и возвратно-поступательного перемещения стола, что ,ооеспечивает кратковременные остановки вращения детали в процессе ее охлаждения для полного удаления газа из ее внутренней -полости-. Настройку хода каретки

5 на длину детали производят фиксацией в определенных положениях пальца 10 в кронштейне 9.

Для обеспечения безопасности работ на станке установлен предохранительный кожух

0 (не показан), ограждающий вращающуюся деталь от станочника.

Предмет изобретения

5 Станок для центробежной отливки биметаллических втулок, содержащий станину, каретку с передней приводной и задней пинольной бабками и кольцевой индуктор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества би0 металлических втулок, он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения каретки и механизмом настройки индуктора от носительно биметаллической втулки.

13 77 /б

/Г 4 74 12 1

8 5