Изобретение отиосится к тексти тьному отделочному производству, а именно к тех-нологии крашения и гидрофобизаци и целлюлозосодержащего материала, например льняных и хлопчатобумажных тканей.
Известен способ обработки текстильного целлюлозосодержащего материала путем пропитки водным раствором серпокислой меди, сушки и .пропитки водным раствором сернистого натрия.
Ио известному способу достигают окрашивание льняных и хлопчатобумажны.х ткаией в цвет хакн, причем в раствор сернокислой меди одновремешга вводят соли хрома, что ухудшает условия труда рабочих.
Известный способ не обеспечивает придания тканям специального назначения водоотталкивающих свойств, в связи с чем гидрофобизацию ткани проводят в отдельной стадии после крашения. Кроме того, необходимы дополнительные операции пропитки ткани раствором неорганического шелочного агента перед пропиткой раствором солей меди ,и хрома и тш,ательной промывки ткани перед пропиткой раствором сернистого натрия.
С целью гидрофобизации и одновременного окрашивания материала в цвет хаки -в раствор сернистого натрия вводят алкилсиликонаты щелочных металлов.
По предлагаемому способу текстильный целлюлозосодержащий материал сначала пропи-тывают водным раствором сернокислой меди, например медного купороса, отжимают, высушпвают и пропитывают водным раствором, содержани5м сернистый натрий и алкилоиликонаты целочных металлов, например, метил (этил) силиконат натрия, после чего ткань отжимают и высушивают при повышенной температуре, например при 100°С.
П р и м е р. Отваренную льняную ткань пропитывают водным раствором медного купороса (35 г/л) при температуре 40-45°С и модуле ванны 50, отжимают до нривеса 70-80%,
высушивают и пропитывают водным раствором, содержани-1м сернистый натрий (10 г/л) и метил (этил) силиконат натрия (75 г/л). после чего ткань вновь отжимают до нривеса 70-80% и высушивагот при 100°С в течение
10-15 мин.
Обработанный материал приобретает хорошие водоотталкивающие свойства и окраску нвета хаки.
При этом прочность окраски к сухому треiiMio и мокрым обработкам соответствует нрочности окраски ткани corviacHO 1известному способу. Ткань может быть использована, например, для пошива рабочей одежды шахтеров и
для изготовления защитных тентов. 34
Предмет изобретениярия, отличающийся тем, что, с целью гндрофоСпособ обработки текстильного целлюлозе- териала в цвет хаки в раствор сернистого иатсодержащело материала путем пропитки вод- рия вводят алкилсиликонаты щелочных металным раствором сернокислой меди, сушки н 5 лов. пропитки водным раствором сернистого нат371287
бизации и одновременного окрашивания ма
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СВЕТО-, БИОСТОЙКОЙ И ВОДОУПОРНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЬНЯНОЕ И/ИЛИ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО | 1991 |
|
RU2015232C1 |
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно | 1990 |
|
SU1819929A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463399C1 |
Способ свето-,биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно | 1990 |
|
SU1836515A3 |
Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из натуральных целлюлозных волокон | 1982 |
|
SU1062322A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2067635C1 |
Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки | 1984 |
|
SU1270191A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2050427C1 |
Способ светобиостойкой и водоупорной отделки целлюлозного текстильного материала | 1981 |
|
SU1008310A1 |
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно | 1990 |
|
SU1819928A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация