СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ Советский патент 1973 года по МПК C21D1/78 C21D1/74 

1

Изобретение относится к области изготовления биметаллических изделий типа втулок.

Известен способ изготовления биметаллических .полых изделий цилиндрической формы, включающий наплавку, механическую обработку, «агрев и охлаждение. Однако его применение не обеспечивает требуемой коррозионной ст-ойкости изделий.

Цель изобретения - повышение коррозионной -стойкости изделий под наиряжением. Для этого после механической обработки полость изделия предохраняют от доступа охлаждающей среды, например зачека-нивают, а охлаждение после нагрева до температуры термической обработки производят со скоростью, обеспечивающей возникновение сжимающих напряжений на поверхности величиной не менее 45-50 кг/мм.

Биметаллическую заготовку получают при помощи электродутовой или диффузионной сварки. Металл наружного рабочего слоя должен иметь меньший коэффициент линейного расширения, чем металл внутреннего слоя, не менее положительный электродный потенциал. Ускоренное охлаждение наружного слоя и замедленное охлаждение внутреннего при зачеканенной полости после нагрева до температуры термической обработки приводит к возникновению сжимающих напряжений на поверхности, что уменьшает склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением.

На внутреннюю поверхность втулки из стали мартенситного класса - 2X13 наплавляют аустенитную сталь (электрод ЭА 400/10У). После механической обработки полость изделия зачеканивают и изделие после нагрева до 1020-1040°С охлаждают в масле. В поверхностном слое втулок (диаметром 110 мм и

толщиной 12 мм) возникают сжимающие напряжения величиной 45-50 кг1мм.

Способ увеличивает время до разрушения в кипящем 42% растворе MgCb при напряжении 30 кг/мм с 20 (по существующему

способу) до 500 час.

Предмет изобретения

Способ изготовления биметаллических полых изделий цилиндрической формы, включающий наплавку, механическую обработку, нагрев до температуры термической обработки и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости под напряжением, после механической обработки полость изделия предохраняют от доступа охлаждающей среды, а охлаждение после нагрева до температуры термической обработки производят со скоростью, обеспечивающей возникновение сжимающих напряжений на поверхности, величиной не менее 45-50 кг1мм. -