ЗНАЯ ТМ. Кл. Н 05k 1/10УДК 621.3i96.6.0,02.181. .5.72(088.8)Авторыизобретения В. А. Калачев, Г. А. Угланов, М. Г. Бжозовский, Я. Е. Партии, В. Н. Крепцева, Н. Г. Симская, В. А. Лавров и Н. М. Спасский Советский патент 1973 года по МПК H01R43/02 

1

Изобретение относится к области технологии изготовления радиодеталей, в частности интегральных схем с балочными выводами.

Известно устройство для термокомпрессионной сварки микросхем с балочными выводами на монтажной плате, содержащее качающийся по радиусной направляющей сварочный инструмент с наконечником, выполненным в виде вакуумного присоса, стол с манипулятором для крепления монтажной платы, полупрозрачное зеркало, микроскоп для совмещения и приводные механизмы. Однако в этом устройстве возможно совмещение привариваемой микросхемы относительно монтажной платы, что приводит к снижению качества сварного соединения.

Цель изобретения - повыщение качества сварки микросхем.

В предлагаемом устройстве в отличие от известного сварочный инструмент выполнен в виде держателя с каретками, коаксиально расположенными относительно радиусной направляющей, и сварочный наконечник расположен в центре радиуса направляющей, причем в держателе закреплена рейка, взаимодействующая с зубчатым колесом, связанным с приводным механизмом.

На фиг. 1 представлена конструкция описываемого устройства; на фиг. 2 - конструкция сварочного инструмента; на фиг. 3-

схема приварки балочных выводов микросхемы; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство для термокомпрессионной сварки микросхем с балочными выводами содержит качающийся сварочный инструмент 1 с жестко закрепленным на нем нагреваемым сварочным наконечником 2, выполненным в виде вакуумного присоса, изготовленным по форме охвата всех выводов 1микросхем, стол 3 с манипулятором 4 для крепления монтажной платы, полупрозрачное зеркало 5 и микроскоп 6 для совмещения микросхем с монтажной платой, а также приводные механизмы 7 качающегося инструмента. Все перечисленные элементы смонтированы на общем корпусе 8.

Для исключения смещения привариваемой микросхемы относительно монтажной платы сварочный инструмент выполнен в виде держателя 9 (фиг. 2), который снабжен подвижными каретками 10, коаксиально расположенными относительно неподвижной радиусной щариковой направляющей 7/, связанной с корпусом 8. Центр У2 радиуса щариковой направляющей является также центром рабочей части сварочного наконечника 2. Кроме того, держатель снабжен валиком 75, ось которого проходит также через центр радиуса направляющей, а концы /4 валика закреплены в подшипниках 15 качения. Передача движений сварочному инструменту осуществляется приводньши механизмами, связанными с цапфами 16. С целью точного регулирования положения вакуумного присоса относительно центра радиуса направляющей, валик 13 держателя снабжен цилиндрической реечной передачей, состоящей из круглой рейки 17 и зубчатого колеса 18. Работает устройство следующим образом,ю Сварочный инструмент / с жестко закрепленным нагреваемым сварочным наконечником 2 посредством приводного механизма подводится к ориентированному на полупрозрачном зеркале 5 кристаллу со свариваемой15 схемой и захватывает его. При отводе полупрозрачного зеркала кристалл опускается на монтажную плату, закрепленную на столе 3. Затем, воздействуя поочередно приводными механизмами 7 на цапфы 16, осуществляют20 качание сварочного инструмента со сварочным наконечником в вертикальной плоскости, в результате чего рабочая часть сварочного наконечника обходит вокруг кристалла по периметру мест сварки, поочередно нажимая25 на балочные выводы, при этом каждый вывод компрессируется отдельно. По окончании сварки качающийся инструмент возвращается в исходное положение. Цикл повторяется. Предмет изобретения Устройство для термокомпрессионной сварки микросхем с балочными выводами на монтажной плате, содержащее качающийся по радиусной направляющей сварочный инструмент с наконечником, выполненным в виде вакуумного присоса, стол с минипулятором для крепления монтажной платы, полупрозрачное зеркало, микроскоп для совмещения и приводные механизмы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварки микросхем, сварочный инструмент выполнен в виде держателя с каретками, коаксиально расположенными относительно радиусной направляющей, а сварочный наконечник расположен в центре радиуса направляющей, причем в держателе закреплена рейка, взаимодействующая с зубчатым колесом, связанным с приводным механизмом.

12

Фиг.З

fj

lU

/3 IB 17 15 IB

I I I

Видй

Фиг. 2

Фиг