еСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B30B15/24 

Описание патента на изобретение SU373179A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах с эксцентричным приложением нагрузки.

Известно устройство для выравнивания подвижной траверсы пресса, связанной с рабочим цилиндром,, содержащее синхронизирующие гидравлические цилиндры, установленные по углам траверсы, соединенные с насосом через распределитель с сервоцилиндрами, а также датчики регулирования величины давления в синхронизирующих цилиндрах.

Такое устройство активно воздействует на траверсу только в конце хода, когда к ней прилол ен наибольа1ий момент от эксцентричной нагрузки и оиа приобрела определениый перекос.

Для повышения точности работы запирающий элемент раснределитсля выполнен в виде дроссельного золотника, а датчики регулирования величины давления в синхронизирующих цилиндрах въшолиены в виде дополнительных гидравлических цилиндров, соединениых через сервоцилиндры распределителя и систему рычагов с регулируемым передаточным отношением с дроссельным золотником распределителя. При этом ЩлпИЛры-датчики снабжены подиитываюишмн элементами, связанными с источником питания, предусмотренным в прессе.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для выравнивания подвижной траверсы / содержит четыре синхронизирующих цилиндра 2 (по два сверху и снизу подвижной траверсы), соединенных трубопроводом крест-накрест; два цилиндра-датчика 3, также соединенных между собой крест-накрест, которые гидравлически связаны с сервоцилиндрами 4, уиравляющими запирающими устройствами 5, через которые жидкость от насоса 6 может подаваться в синхронизирующие цилиндры 2.

Для восполнения утечек жидкости в цилиндрах-датчиках 3 в схеме предусмотрены элементы 7, с помощью которых полости указанных цилиндров сообщаются с любым источником давления в гидросистеме пресса, например, с баком наполнения 8 в конце каждого хода траверсы вверх.

Между сервоцилиндрами 4 и запирающими устройствами 5 распределителя, потока 9 (клапанного или золотникового) введена регулируемая рычажная передача 10.

Уст,,ч,йство обеспечивает активное воздействие па подвижную траверсу при перекосе по всему ходу пресса с повышенной точностью, 11€ снижая полезного усили,я пресса.

Работа описываемого устройства для выравнивания подвижной траверсы пресса осуществляется следующим образом.

Насос 6 постоянно включен, и при отсутствии перекоса жидкость через запирающие устройства 5 пропускается в питательный бак 11, создавая небольшой подпор в системе синхронизирующих цилиндров; при ходе вниз и при отсутствии перекоса траверсы в системе синхронизирующих цилиндров, жидкость перетекает из нижних цилиндров в верхние, а в системе цилиндров-датчиков- из нижних полостей в верхние.

При, ходе вверх и при отсутствии перекоса перетекание жидкости в указанных цилиндpax происходит в обратном Направлении.

При возникновении эксцентриситета нагрузки подвижная траверса, предположим, стремится повернуться по часовой стрелке, перемещая порщень цилиндра-датчика 3 с левой стороНЫ траверсы вверх, с правой-вниз. В результате объем соответствующих полостей цилиндров-датчиков будет увеличиваться, а других - умевьщаться. Это приведет к воздействию жидкости цилиндров - датчиков на левый сервоцилиндр 4, который в свою очередь через механическое устройство перемещает запирающее устройство 5 вправо пропорционально перекосу траверсы.

Сдвигаясь вправо, запирающее устройство 5 перекрыв1ает сливное отверстие соответствующей пары синхронизирующих цилиндров, и жидкость под давлением от насоса подается в левый верхний и правый нижний цилиндры 2.

В результате создается активный крутящий момент, препятствующий повороту подвижной траверсы. Объемы цилиидров-датчиков и сервоцилиндров 4 выбираются такими, что при заданном максим:аль;но допустимом перекосе сдвиг золотника обеспечивает максимальное давление в соответствующих цилиидрах 2. Обеспечить это условие помогает регулируемая подача 10 между сервоцилиндрами и запирающими устройствами.

При использоВан-ии описываемого устройств.а для выравнивания подвижной траверсы, имеющей значительные размеры, необходи мо устанавливать восемь синхронизирующих цилиндров 2 (по четыре сверху и снизу), четыре цилиндра-датчика 3, два комплекта распределителей потока 9 с сервоцилиндрами 4, два насоса 6, а также четыре элемента 7.

Предмет изоб ретевия

1.Устройство для выравнивания подвижной траверсы пресса, связанной с рабочим цилиндром, содержащее размещенные по углам траверсы синхронизирующие цилиндры, соединенные с насосом через распределитель, имеющий сервоцилиндр, а также датчики регулирования величины давления в синхронизирующих цилиндрах, отличающееся тем, что, с целью повышеЕия точности ра1боты, запирающий элемент распределителя выполнев в виде дроссельного золотника, а датчики регулирования величины давления в синхронизирующих цилиндрах выполнены в виде дополнительных цилиндров, соединенных через сервоцилиндры распределителя и систему рычагов с регулируемым передаточным отнощением с дроссельным золотником распределителя.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью компенсации утечек жидкости цилиндры-датчики снабжены подпитывающими элементами, связанными с источниками питания, предусмотренными в прессе.

8

II

Похожие патенты SU373179A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1973
  • Изобретени С. М. Топалер, А. К. Попов, Н. Е. Кирюхин, В. А. Воробьев,
  • Е. А. Гришаев С. Н. Бел
SU431036A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГИДР&СИСТЕМ.4 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ТРАКТОРА 1971
  • Е. В. Габай, Н. А. Коршунов, П. Д. Меньков, В. И. Миник Р. Б. Финкель И. В. Фрумкис
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Механизации Сельского Хоз Йства
SU307755A1
Гидравлический вырубной пресс 1984
  • Архипов Станислав Николаевич
  • Баканов Николай Иванович
  • Архипов Валерий Николаевич
  • Санжаровский Александр Викторович
SU1224182A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕИИЯ КОЛЕСНОЙ МАШИНОЙ 1970
SU278440A1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1
Система синхронизации движения траверс гидравлического пресса 1984
  • Перевозчиков Евгений Титович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Чекменев Виктор Иванович
  • Пылайкин Петр Алексеевич
  • Койрес Владимир Иванович
SU1172747A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ОБУВИ 1964
  • Нзсбретенн Я. Ш. Розенблюм, Б. А. Мальков, А. А. Лапицкий, В. М. Кукушкин
  • А. Ш. Шварц
SU164821A1
Гидравлический пресс 1990
  • Потапенков Александр Петрович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Серебренников Юрий Георгиевич
  • Полуянов Андрей Викторович
SU1761549A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМ ПРЕССОМ 1973
  • В. Т. Мещерин, К. И. Васильев, М. В. Васильев, Е. И. Лыжников, Ю. А. Максин, А. М. Смирнов, И. Б. Уфл Б. О. Темкин Московский Станкоинструментальиый Институт
SU408827A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕССgf^;-г» *->&;••-,,-,*"*v-;'?—О'ч..+'!-.,/-•• -|ПАТЕНТ1Ш^;:..:.:':' bHb/i^'iOTh 1973
  • М. И. Будман, В. В. Зоненко, Ф. И. Кагановский, Э. С. Славецкий Котвицкий, Н. Н. Киселев Б. В. Розанов
SU375210A1

Иллюстрации к изобретению SU 373 179 A1

Реферат патента 1973 года еСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 373 179 A1

SU 373 179 A1

Авторы

Б. В. Розанов, С. М. Топалер, И. Э. Фельдблюм, Н. Е. Кирюхин, А. К. Попов, Г. Е. Смородинский, О. В. Заключнов, О. Ф. Код Б. П. Васильев, И. Е. Каплин, М. И. Кудр Вцев В. П.

Даты

1973-01-01Публикация