Изобретение касается производства катализаторов, в частности катализатора для химических процессов, например, гидрирования окиси и двуокиси углерода. Известен катализатор, например,для гидрирования окиси и двуокиси углерода, представляющий собой окись никеля, нанесенную на носитель-алюминат кальция с удельной поверхностью 2-4 . Однако такой катализатор обладает недостаточно высокими активностью, термостабильностью и удельной поверхностью. Цель изобретения - повышение активности и. термостабильности катализатора. Для этого В качестве носителя берут алюминат кальция с удельной поверхностью от 30-40 до 350-400 .. Благодаря значительной поверхности носителя на основе алюмината кгшьция с развитой поверхностью равномерно распределяют активную фазу, что способствует предотвращению ее спекания при эксплуатации и перегревах и, кроме того, удельная поверхность активного компонента - никеля возрастает от 18 м /г до 26 м /г. Сбответст венно Sy3 катализатора возрастает от 160 м /г до 230 м /г. Увеличение никелевой поверхности вызывает увеличение активности контакта и снижение температуры проскока на 40-50 С. Предлагаемый катализатор обладает повышенной термостабильнрстью до бОО-ббО С, что на 50-100 С превышает термостабильность известного катализатора . Наибольшей активностью обладает катализатор, имеющий следующий состав, вес.%: МО15 СаО9 AfjOj66 10-6 Катализатор готовят следующим образом: берут 590 г основного карбоната никеля и 650 г носителя. Ис.ходные вещества смешивают всухую, добавляют 1 л 25% и перемешиBcUOT В течение 1 ч при . Катализатор сушат при 100 С и прокаливают при 400-450 С. Аналитический состав полученного катализатора, вес.%: NiO35,6 СаО,О AfjOj50,1 f St катализатора 2ЭО , S. 26 , прочность на раздавливание 400-500 кг/см , Svfl носителя от 100-120 до 400 м/г. При испытании на активность в реакции тонкой очистки аэотноводород ной смеси от окиси и двуокиси углерода путем гидрирования {суммарное содержание на входе 1 %) на модельно установке при давлении 15 атмосфер и объемной скорости 400-500 час соде жание остаточной окиси углерода не превышает допустимой концентрации (не более 10-30 ррт) при 130-550с, т.е. температура проскока в процессе метанирования снижается на 40-50 0. При присутствии СО и СОд остаточное содержание COj не превышает допустимых кол 1честв при температуре на 10-20°С ниже, чем при использовании известного катализатора. Катализатор не снижает своей активности после перегревов до в течение 24 ч, он термостоек, механическая прочность его и удельная поверхность не изменяются при прокалке до . Формула изобретения 1.Катализатор для химических процессов, например, гидрирования окиси и двуокиси углерода, включающий окись никеля, нанесенную на носитель-алюминат кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и термостабильности катализатора, в качестве носителя взят алюминат кальция с удельной поверхностью от 30-40 до 350-400 . . 2,Катализатор по п.1, о т л и чающийся тем, что имеет следующий состав, вес.%: N10. 15-50 СаО9-5 A,OJ66-39
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1972 |
|
SU420327A1 |
Катализатор для очистки водородсодержащих газов от окислов углерода | 1982 |
|
SU1051764A1 |
Катализатор для очистки газа | 1972 |
|
SU509207A3 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2017 |
|
RU2650495C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ АЛЬФА, ОМЕГА-АМИНОНИТРИЛОВ | 1995 |
|
RU2154630C2 |
Способ приготовления катализатора на основе никеля для очистки водородсодержащих газов от окиси и двуокиси углерода | 1973 |
|
SU440023A1 |
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ НЕФТЯНОЙ ФРАКЦИИ | 1971 |
|
SU309533A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА | 2003 |
|
RU2241540C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ | 1987 |
|
SU1511909A1 |
Катализатор для конверсии окиси углерода | 1973 |
|
SU451273A1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1970-01-08—Подача