ЗАЛИВОЧНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК B22D39/00 

1

Изобретение относится к области точного литья, преимущественно деталей из легких сплавов, и может «айти применение в литейных цехах машиностроительных предприятий.

Известны заливочные и дозирующие устройства для литья в кокиль или в землю, содержащие раздаточный тигель, индукционный насос, канал которого расположен в стенке тигля, а его ллоский линейный индуктор смонтирован за этой стенкой и оснащен пассивным магнитопроводом.

Однако в таких устройствах наряду с пассивным магнитопроводом, предназначенным для снижения потока рассеяния, необходимы нагреватели обогрева канала насоса, что увеличивает рабочий зазор и установочную мощность оборудования, необходимую для обеспечения заданного напора подаваемого металла. Индукционный насос, работающий с жидкими алюминиевыми сплавами, вследствие интенсивного теплоотвода от металла расположенным в стержне тигля каналом, в котором возможно захолаживание и замерзание металла, недостаточно надежен, так как указанные устройства не обеспечивают стабильное поддержание температуры металла в канале насоса на заданном уровне.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет стабилизации температуры металла в канале путем

использования пассивного магнитопровода для обогрева канала.

Достигается это тем, что пассивный магнитопровод индукционного насоса в предлагаемом устройстве выполнен из полос ферромагнитного материала, точка Кюри которого выше температуры расплава, и полосы собраны в пакеты, уложены зигзагообразно и концы их соединены с источником тока.

На чертеже схематично изображено предлагаемое заливочно-дозирующее устройство, общий вид и разрез по Л-Л.

Устройство содержит раздаточный тигель /, плоский индукционный насос, погружные нагреватели 2 и литейную форму 3. Индуктор 4 насоса установлен с внешней стороны тигля 1, в котором расположен закрытый канал 5 и пассивный магнитопровод 6. Литейная форма 3 установлена в непосредственной близости от

верхнего среза тигля и герметично (для жидкого металла) соединена с каналом насоса посредством обогреваемого переходника 7. Температура расплава поддерживается нагревателями погружного типа, что допускает

применение неметаллических тиглей. Пассивный магнитопровод 6 выполнен из полос ферромагнитного материала (например пермендюра). Полосы магнитопровода, к концам которых подано напряжение, собраны в пакеты

и уложены зигзагообразно.

3

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Литейную форму 3 устанавливают на держатель и уплотняют с системой металлопровода насоса раздаточной печи. Включением электромагнитного насоса металл, подготовленный к разливке, подают по каналу насоса 5 и переходнику 7 в форму. После заполнения формы и выдержки, необходимой для кристаллизации отливки, насос переводят на пониженный режим, обеспечивающий заданный уровень расплава в канале насоса.

Температура металла в ванне и канале насоса поддерживается путем изменения напряжения, подведенного к полюсам магнитопровода и погруженных нагревателей.

Предмет изобретения

Заливочно-дозирующее устройство, содержащее плоский индукционный насос с пассивным магнитопроводом, выполненным в виде пакета из полос ферромагнитного материала, и закрытый канал, отличающееся тем, что, с целью использования пассивного магнитопровода для обогрева канала, полосы пассивного магнитопровода выполнены зигзагообразными и их концы соединены с источником тока.