СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU375167A1

1

По основному авт. св. № 361060 известен способ скругления острых кромок на деталях типа шестерен обрабатывающими теламн, получающими сложное движение, причем во избежание притупления кромок на вершинах зубьев последние ограничивают охватывающим элементом, предотвращающим воздействие на ннх обрабатывающей среды.

Предлагаемый способ позволяет получить кромки переменного радиуса скругления по высоте зуба шестерни.

Для этого охватывающий элемент выполняют по высоте меньше ширины венца шестерни на размер, равный 1-1,5 величины зерна обрабатывающей среды.

Сущность описываемого способа заключается, в том, что для удаления заусенцев шестерню вращают в среде свободных обрабатывающих тел (абразива).

Для скругления острой кромки на торце и основании впадины зуба щестерни без притупления кромки на вершине зуба, а также для получения кромки переменного радиуса скругления по высоте зуба шестерни на обрабатываемую шестерню устанавливают экранирующее плоское разрезное пружинное кольцо, высота которого меньше ширины щестерни на I -1,5 величины зерна абразивной среды.

Описываемый способ иллюстрируется чертежом.

Обрабатываемая шестерня / закреплена на вращающемся валу 2, причем экранирующее кольцо 3 надевают на обрабатываемую шестерню, симметрично располагая его по ширине венца. Кольцо плотно охватывает шестерню по наружному диаметру. Затем шестерню, закрепленную вместе с кольцом, на вращающемся валу погружают в увлажненное шлифзерно, находящееся в вибробункере 4. Зерно

«течет по впадинам зубьев и центробежной силой отбрасывается наружу. При встрече отбрасываемой струи абразива с экранирующим кольцом, вращающимся вместе с щестерней, происходит отклонение траектории струн абразива от вершины зуба к основанию впадины. Изменяя размер h, можно регулировать направленность струи абразива, отклоняя ее больше к вершине (при увеличении h) или к основанию впадины (при уменьшении h). В

этих случаях величина радиуса скругления кромки плавно возрастает или убывает по высоте зуба в любую сторону.

Предмет изобретения

25

Способ обработки поверхностей деталей по

авт. св. № 361060, отличающийся, тем, что, с

целью получения кромки с переменным по

30 высоте зуба шестерни радиусом скругления.

охватывающий элемент выполняют по высоте меньше ширины венца шестерни «а размер,

равный 1 -1,5 величины зерна обрабатываюш,ей среды.

Похожие патенты SU375167A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК 1991
  • Одинцов Л.Г.
  • Сунгатулин Э.А.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Арсеньев Н.Н.
RU2008173C1
Электрод-инструмент для электрохимической обработки торцевых кромок зубьев шестерен 1983
  • Косухин Лев Федорович
  • Лесохин Ананий Ананьевич
  • Саитов Александр Владимирович
SU1133052A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Р. В. Хисметов Горьковский Институт Инженеров Водного Транспорта
SU361060A1
Способ изготовления прерывистого абразивного круга 1987
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
SU1454676A1
Способ обработки деталей в свободном абразиве 1981
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Ковган Александр Иванович
SU1212766A1
Способ обработки поверхностей деталей 1980
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Панчурин Владимир Васильевич
  • Журавлев Николай Александрович
  • Алферов Владимир Ильич
SU876391A2
Способ обработки зубьев зубчатых колес со снятием фасок на их торцах 2022
  • Егоров Борис Егорович
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
  • Шушков Евгений Александрович
  • Ахметзянов Дамир Равилович
  • Тазетдинов Руслан Рафагатович
  • Яско Александр Евгеньевич
RU2785351C1
Абразивный сегментный отрезной круг углового профиля 1987
  • Никулкин Борис Иванович
  • Клевцов Владилен Андреевич
  • Ардашников Борис Наумович
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Сорокин Олег Степанович
  • Федотов Алексей Иванович
SU1516331A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1997
  • Селиванов К.С.
  • Салахутдинов Р.М.
RU2151033C1
Прямозубое цилиндрическое колесо 1982
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
SU1076664A1

Иллюстрации к изобретению SU 375 167 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 375 167 A1

SU 375 167 A1

Авторы

Б. И. Иоктон Слюзнап Лте,

Даты

1973-01-01Публикация