Изобретение относится к области обработки .стали, в частности для изготовления листа.
Известен способ обработки стали, включающий холодную деформацию и рек-ристаллизационный отжиг.
Этот способ не дает 1возможности получить требуемые характеристики текстуры и заданный размер зерна.
По предлагаемому способу отжиг проводят при температурах, соответствующих неполному развитию рекристаллизации, после чего проводят деформацию и повторный отжиг для заверщения рекристаллизации. Для получения крупнозернистой матрицы проводят деформацию со степенью о.бжатия 1-15%, мелкозернистой- более 20%. Это позволяет регулировать текстуру и получать заданный размер зерна.
Первую деформацию осуществляют со степенями деформации меньше необходимой суммарной деформации, лосле чего проводят отжиг для протекания рекристаллизации в объеме 5-90%. Вторая деформация приводит к подавлению роста зерен тех ориентировок, инкубационный иериод образования которых относительно невелик, и которые к моменту проведения дополнительной деформации уже возникли в ранее деформирО(Ванной и частично рекристаллизованной матрице.
В р-езультате текстура рекристаллизации оперделяется стадией незавершенной рекристаллизации.
Пример. Сталь 08КП подвергают нагреву до 1100°С, выдержка 5 час, охлаждению, прокатке на 50%, отжнту три 600°С для получения различной степени незаверщенности рекристаллизации, прокатке на 15% и отжигу при 800°С в течение 4 час. Для устранения компонента (100), ухудшающего штампуемость стали, необходимо получить в процессе первого отжига 20-25% рекристаллизованных зерен и провести вторую деформацию со степенью обжатия 6%.
Предмет изобретения
1. Способ обработки стали, включающий холодную деформацию и рекристаллизационныи отжиг, отличающийся тем, что, с целью регулирования текстуры и получения заданного размера зерна, отжиг проводят при температурах, соответствующих неполному развитию рекристаллизации, после чего проводят
деформацию и повторный отжиг для завершения рекристаллизации.
2. Способ по ц. 1, отличающийся тем, что, с целью получения крупнозернистой матрицы проводят деформацию со степенью обжатия
1 - 15%. с 34 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, проводят деформацию со степенью обжатия целью получения мелкозернистой матрицы более 2Q5/6. 3753:10 
