Предлагаемый раздвижной шаблон с поворотной головкой для изготовления секций обмотки якорей электрических машин предназначается для горизонтальной укладки проводников в пазах якоря.
На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид шаблона с поворотной головкой, фиг. 2 - вид шаблона спереди в начальном положении намотки секции, фиг. 3 - вид поворотной головки спереди, фиг. 4 - то же, вид сбоку с частичным разрезом, фиг. 5 - вид сверху, фиг. 6 - вид сбоку салазок поворотной головки, фиг. 7 - разрез якорного паза с горизонтально уложенной обмоткой и фиг. 8 - то же, с вертикально уложенной обмоткой.
Предлагаемый раздвижной обмоточный шаблон с поворотной головкой состоит из двух неподвижно укрепленных на раме пластин 6, 6, в средней части которых в пазах, расположенных вдоль рамы, помещается передвижная планка 4, снабженная долевыми прорезами для барашков 5, закрепляющими ее, и поперечиной 7 с зажимами 8, захватывающими витки обмоток. Между пластинами находятся поворотные головки, передвигающиеся в поперечном к раме направлении (фиг. 1 и 2).
Поворотная головка состоит из двух частей: ползуна 1, скользящего, при раздвижении шаблона, по направляющим (салазкам), и свободно вращающейся вилки 2. Последняя скрепляется с ползуном посредством стержня а, проходящего в отверстие его, и шплинта б с шайбой в, служащих для предохранения стержня а от выпадения из ползуна (фиг. 1-4). Ширина паза г вилки 2 равна ширине меди, укладываемой в канавку якоря, для которого изготовляется данная обмотка. Для изготовления обмоток различных по мощности машин, необходимо менять лишь вилку, в то время как ползун, независящий от размеров паза, остается без изменения. При намотке секции, шаблон и обе головки, из которых одна поворотная, располагаются, как показано на фиг. 2.
Намотав требуемое число витков, отрезают конец меди нужной длины и раздвигают шаблон, при этом ползун 1 скользит по направляющим, и вилка 2 поворачивается (фиг. 1), при чем лобовые части секции автоматически ложатся на ребро с плавным переходом из верхней стороны шаблона в нижнюю, как это и требуется по условиям обмотки. При горизонтальной укладке обмотки лобовые части ее со стороны коллектора должны быть повернуты на 90° и положены на ребро, так как в противном случае провода, соединяющие обмотку якоря с коллектором, будут лежать выше железа якоря, что недопустимо. При выворачивании же намотанной секции происходит повреждение изоляции проводов, перекручивание их, и, кроме того, при выполнении обмотки из полосы, это весьма затруднительно, вследствие жесткости меди.
Применяя поворотную головку для задних лобовых соединений обмотки, получают укорочение длины вылета обмотки на высоту катушки, равное половине активной глубины канавки (активная глубина канавки равна полной глубине канавки за вычетом высоты клина или бандажа).
Применение обмотки якоря с горизонтальной укладкой проводников в пазу (фиг. 7) дает, по приводимым авторами данным, около 10% выигрыша в Джоулевых потерях в меди якоря, по сравнению с обычной вертикальной укладкой (фиг. 8).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки якорей | 1987 |
|
SU1494145A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока | 1981 |
|
SU993396A1 |
Станок для укладки обмотки в полузакрытые пазы статоров электрических машин | 1958 |
|
SU130099A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины | 1984 |
|
SU1229907A1 |
Устройство для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1978 |
|
SU989685A1 |
Способ изготовления многослойной обмотки для беспазовых якорей | 1982 |
|
SU1086506A1 |
Способ намотки катушек статорной обмотки электрических машин | 1978 |
|
SU771812A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1980 |
|
SU877718A1 |
Способ изготовления и укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1981 |
|
SU989690A1 |
Способ укладки однослойной обмотки гладких якорей электрических машин | 1980 |
|
SU943998A1 |
Раздвижной обмоточный шаблон с поворотной головкой для изготовления секций обмотки якорей электрических машин, характеризующийся применением головки, у которой вилка 2 устроена свободно вращающейся на стержне а, проходящем через отверстие ползуна салазок.
Авторы
Даты
1927-10-31—Публикация
1926-02-11—Подача