Изобретение относится к ремонтному оборудованию, а именно к устройствам для ремОНта деревянных шпал. Известны устрОйства, состоящие из ставины, зажимного приспособления для шпал, электродвигателя, установленного на станине и снабженного патроном для шпилек и механизмом для его перемеш,ения в направлении обрабатываемой шпалы. Известные устройства не обеспечивают надежного центрирования шпилек, находяшихся в патроне, что вызывает необходимость выключения устройства, снижает его производительность. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет более надежного центрирования шпилек. Это достигается тем, что на станине смонтированы подвижные подпружиненные лапы, ценггрируюшие шпильки и снабженные роликами, раздвигаемыми посредством клина, жестко соединенного с корпусом электродвигателя.. На фиг. 1 даио предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из станины /, смонтированного на ней электродвигателя 2 с цанговым патропом 5 и кронштейном 4, снабженным клином 5, лап 6, шарнирно соединенных со станиной /, пружин 7 и 8, конечных выключателей 9 и 10, механизма перемещения 11, зажимного приспособления 12 для шпал 13и роликов 14 я 15. В систему полуавтоматического управления устройством входят конечные выключатели 9 к 10 к пульт управления 16. Электродвигатель 2 установлен на станине 1 при помощи тележки 17. Работа устройства заключается в следующем. Шпала 13 подается к устройству и фиксируется зажимным приспособлением 12. Шпилька 18 (металлическая) устанавливается в цанговый патрон 3 и центрируется лапами 6. При включении электродвигателя и механизма перемещения шпилька ввинчивается в шпалу. Одновременно с перемещением электродвигателя начинает перемещаться и кронштейн. Взаимодействие клина 5 с роликами 14и 15 вызывает расхождение лап 6. Освобождение шпильки 18 от лап 6 позволяет цанговому патрону 3 пройти лапами 6 до ввинчивания шпильки 18 в щпалу 13 до упора, что контролируется конечным выключателем 9, срабатывание которого вызывает выключение электродвигателя 2 и переключение механизма 11 на обратный ход.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки трубчатых теплообменников | 1977 |
|
SU657890A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК | 2001 |
|
RU2197368C2 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Машина для шовной электрической сварки | 1986 |
|
SU1397223A1 |
Устройство для навивки изделий типапРужиННыХ ОплЕТОК | 1977 |
|
SU844111A1 |
Правильно-отрезное устройство | 1977 |
|
SU689756A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 1990 |
|
RU2010652C1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса | 2021 |
|
RU2768617C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация