^(ОЕСОЮЗИА»•"'''-.-f ^^^гпЕсидя!ЕНЛ ] Советский патент 1973 года по МПК B23K31/10 B23K10/00 

1

Изобретение относится преимущественно к нлазменной резке толстостенных изделий, имеюнцих форму тела вращения, например труб.

Известен способ резки толстостенных труб, лри котором трубу вращают, а резак перемещают в направлении, противоположном вращению трубы.

При плазменной резке резак все время находится под воздействием отраженной от поверхности изделия плазменной струи и капель расплавленного металла, распыляющегося под динамическим давлением плазменной струи.

В результате резак выходит из строя изза тепловых перегрузок сопла или двойного дугообразования.

Для обеспечения надежного прорезания стенки трубы на начальном этапе резки без снижения производительности процесса сначала резак устанавливают под углом к вертикали по касательной к окружности, концентричной трубе и расположенной на определенной глубине, задаваемой .исходной глубиной реза, затем резак перемещают вдоль своей оси с одновременным его поворотом вокруг центра вращения, лежащего вне сечения трубы на оси резака по ту же сторону от вертикали, что и резак, до совпадения оси резака с вертикальной осью обрабатываемого сечения трубы, после чего перемещение и поворот резака прекращают.

Па фиг. 1 показана установка резака на первоначальном этапе резки; фиг. 2 иллюстрирует процесс дальнейщей резки заготовки. Предлагаемый способ резки осуществляют следующим образом: резак / устанавливают под углом а к вертикали по касательной к окружности, концентричной трубе, таКИМ образом, чтобы телесный угол 2 не пересекался с резаком /. Это обеспечивает максимальную надежность начала резки. При возбугкдении дуги выплавляется часть 1 металла. Затем после возбуждения дуги резак / перемещают вдоль своей оси с одновременным поворотом вокруг центра вращения 3, расположенного вне сечения трубы на оси резака по ту же сторону от вертикали, что и резак. Па фиг. 2 показаны дальнейшие И, П1 и IV фазы резки, при которых происходит одновременное вращение трубы и резака.

После совпадения оси резака с вертикальной осью обрабатываемого сечения трубы перемещение и поворот резака прекращают и продолжают только вращение трубы.

Такая последовательность движений резака и трубы позволяет с максимальной надежностью и без снижения про.изводительности производить резку толстостенных труб.

Предмет изобретения

Способ резки толстостенных труб нагревом До расплавления, преимущественно плазменной дугой, при котором трубу вращают, а резак перемещают в направлении, противоположном вращению трубы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного прорезания стенки трубы на начальном этане

резки без снижения производительности процесса, сначала резак устанавливают под углом к вертикали по касательной к окружности, концентричной трубе и расположенной

на определенной глубине, задаваемой исходной глубиной реза, затем резак перемещают вдоль своей оси с одновременным поворотом вокруг центра вращения, лежащего вне сечения трубы на оси резака по ту же сторону

от вертикали, что и резак, до совпадения оси резака с вертикальной осью обрабатываемого сечения трубы, после чего перемещение и поворот резака прекращают.

, .